کولڈ اسٹوریج میں چھت ایئر کولر کی ڈیبگنگ اور تنصیب

انتباہ تحفظ

اس سامان کو چلانے کے وقت ذاتی حفاظتی سامان جیسے دستانے ، شیشے ، جوتے مہیا کیے جائیں۔

انسٹالیشن ، کمیشننگ ، ٹیسٹنگ ، شٹ ڈاؤن اور بحالی کی خدمات کو اہل اہلکاروں (ریفریجریشن میکینکس یا الیکٹریشن) کے ذریعہ اس قسم کے سامان کے کافی علم اور تجربہ کے ساتھ انجام دیا جانا چاہئے۔ یہ کام انجام دینے کے لئے آپریشنل اہلکاروں کو فراہم کرنا صارف کی ذمہ داری ہے۔

تمام سامان پر ہائی پریشر خشک ہوا یا نائٹروجن کا الزام لگایا جاسکتا ہے۔ سامان کی تنصیب یا کمیشننگ سے پہلے کمپریسڈ گیس کو احتیاط سے خارج کرنا یقینی بنائیں۔

شیٹ میٹل کے کناروں اور کنڈلی کے پنکھوں کو چھونے سے گریز کریں ، کیونکہ تیز دھارے ذاتی چوٹ کا سبب بن سکتے ہیں۔

ریفریجریٹ کے ساتھ سانس یا جلد سے رابطہ چوٹ کا سبب بن سکتا ہے ، اس سامان میں استعمال ہونے والا ریفریجریٹ ایک کنٹرول شدہ مادہ ہے اور اسے استعمال اور ری سائیکل کو ذمہ داری کے ساتھ استعمال کرنا چاہئے۔ آس پاس کے ماحول میں ریفریجریٹ کو خارج کرنا غیر قانونی ہے۔ ریفریجریٹ کو بہت احتیاط سے سنبھالیں ، بصورت دیگر ، ذاتی چوٹ یا موت واقع ہوسکتی ہے۔

کسی بھی خدمت یا بجلی کے کام سے پہلے بجلی منقطع ہونی چاہئے۔

جب سامان چل رہا ہو تو ریفریجریٹ پائپنگ اور ہیٹ ایکسچینج سطحوں سے رابطے سے گریز کریں۔ گرم یا سرد سطحیں آپ کی جلد کو نقصان پہنچا سکتی ہیں۔

معیاری ڈیزائن کی شرائط

درمیانے درجے کا درجہ حرارت بخارات 0 ° C کے سنترپت سکشن درجہ حرارت اور 8K کے درجہ حرارت کے فرق کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کمرشل ریفریجریٹرز کے لئے موزوں ہے جس میں کمرے کا درجہ حرارت -6 ° C سے 20 ° C تک ہوتا ہے۔ جب کمرے کا درجہ حرارت 2 ° C سے کم ہو تو ڈیفروسٹنگ کے اضافی طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس بخارات کے لئے تجویز کردہ ریفریجریٹ R507/R404A اور R22 ہیں۔

کم درجہ حرارت بخارات کو سنترپت سکشن درجہ حرارت -25 ° C اور 7K کے درجہ حرارت کے فرق کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کمرشل کولڈ اسٹوریج کے لئے موزوں ہے جس میں کمرے کا درجہ حرارت -6 ° C سے -32 ° C تک ہوتا ہے۔ اس بخارات کے لئے تجویز کردہ ریفریجریٹ R507/R404A اور R22 ہیں۔

یہ معیاری بخارات امونیا (NH 3) کو ریفریجریٹ کے طور پر استعمال نہیں کرسکتے ہیں۔

تجویز کردہ تنصیب کا مقام

بخارات کے انتظامات کے قواعد مندرجہ ذیل ہیں:

ہوا کی تقسیم کو پورے کمرے یا موثر علاقے کا احاطہ کرنا چاہئے۔

دروازے کے اوپری حصے میں بخارات کو انسٹال کرنا ممنوع ہے۔

گلیوں اور سمتلوں کے انتظامات کو سپلائی ہوا کے بہاؤ کے حصئوں اور بخارات کی ہوا کی واپسی میں رکاوٹ نہیں ڈالنا چاہئے۔

بخارات سے کمپریسر تک پائپنگ کا فاصلہ جتنا ممکن ہو مختصر رکھنا چاہئے۔

پائپ کا فاصلہ جتنا ممکن ہو سکے کے فاصلے پر رکھیں۔

کم سے کم قابل اجازت بڑھتے ہوئے کلیئرنس:

S1 - دیوار کے درمیان فاصلہ اور کنڈلی کے ہوا کی طرف کم از کم 500 ملی میٹر ہے۔

ایس 2 - بحالی میں آسانی کے ل the ، دیوار سے آخری پلیٹ تک کا فاصلہ کم از کم 400 ملی میٹر ہوگا۔

تنصیب کے نوٹ

1. پیکیجنگ کا خاتمہ:

جب پیک کھولتے ہو تو ، نقصان کے ل equipment سامان اور پیکنگ کے سامان کا معائنہ کریں ، کوئی بھی نقصان آپریشن کو متاثر کرسکتا ہے۔ اگر واضح طور پر خراب حصے ہیں تو ، براہ کرم وقت پر سپلائر سے رابطہ کریں۔

2. سامان کی تنصیب:

ان بخارات کو بولٹ اور گری دار میوے سے محفوظ کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، ایک واحد 5/16 بولٹ اور نٹ 110 کلوگرام (250lb) تک اور 3/8 تک 270 کلوگرام (600lb) تک رکھ سکتا ہے۔ یہ کہہ کر ، انسٹالر کی ذمہ داری ہے کہ وہ اس بات کو یقینی بنائے کہ بخارات کو نامزد مقام پر محفوظ اور پیشہ ورانہ طور پر نصب کیا جائے۔

بخارات کو بولٹ کریں اور آسانی سے صفائی کے لئے اوپر کی پلیٹ سے چھت تک کافی جگہ چھوڑ دیں۔

چھت پر صف بندی میں بخارات کو ماؤنٹ کریں ، اور چھت اور بخارات کے اوپر فوڈ سیلینٹ کے ساتھ خلا کو سیل کریں۔

بخارات کی تنصیب پیشہ ورانہ ہونی چاہئے اور اس مقام کو مناسب ہونا چاہئے کہ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ گاڑھا ہوا پانی بخارات سے مؤثر طریقے سے خارج کیا جاسکتا ہے۔ اس تعاون میں بخارات کا وزن خود ، ریفریجریٹ کا وزن اور کنڈلی کی سطح پر رکھے ہوئے ٹھنڈ کا وزن برداشت کرنے کے ل sufficient کافی صلاحیت ہونی چاہئے۔ اگر ممکن ہو تو ، چھت اٹھانے کے لئے لفٹنگ ڈیوائس استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

3. ڈرین پائپ:

براہ کرم تصدیق کریں کہ ڈرین پائپ کی تنصیب کھانے کی HACCP اور متعلقہ حفاظتی ضوابط کے مطابق ہے۔ کسٹمر کے مطابق ، مواد تانبے کا پائپ ، سٹینلیس سٹیل پائپ یا پیویسی پائپ ہوسکتا ہے۔ کم درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے ، نالی کے پائپ کو منجمد ہونے سے روکنے کے لئے موصلیت اور حرارتی تاروں کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ 300 ملی میٹر ڈھلوان کے ہر 1 میٹر میں ڈرین پائپوں کو صحیح طریقے سے انسٹال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ نالی کا پائپ کم از کم وہی سائز ہے جس میں بخارات کے سمپ پین کنکشن ہیں۔ باہر کی ہوا اور بدبو کو کولڈ اسٹوریج میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے تمام کنڈینسیٹ نکاسی آب کے پائپوں کو U کے سائز کے موڑ کے ساتھ نصب کرنا ضروری ہے۔ سیوریج کے نظام سے براہ راست رابطہ قائم کرنا بالکل ممنوع ہے۔ آئیکنگ کو روکنے کے لئے تمام یو موڑ باہر رکھے جاتے ہیں۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ کولڈ اسٹوریج میں ڈرین پائپ کی لمبائی جتنا ممکن ہو کم ہو۔

4. ریفریجریٹ جداکار اور نوزل:

بخارات کے بہترین ٹھنڈک اثر کو یقینی بنانے کے ل the ، مائع جداکار کو عمودی طور پر انسٹال کرنا ہوگا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ریفریجریٹ کو ہر ریفریجریشن سرکٹ میں یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے۔

5. تھرمل توسیع والو ، درجہ حرارت سینسنگ پیکیج اور بیرونی بیلنس پائپ:

بہترین کولنگ اثر کو حاصل کرنے کے ل the ، تھرمل توسیع والو کو ہر ممکن حد تک مائع جداکار کے قریب نصب کیا جانا چاہئے۔

تھرمل توسیع والو بلب کو سکشن پائپ کی افقی پوزیشن میں رکھیں اور سکشن ہیڈر کے قریب رکھیں۔ ایک قابل اطمینان آپریٹنگ ریاست کو حاصل کرنے کے ل bul ، بلب اور سکشن پائپ کے مابین اچھے تھرمل رابطے کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ تھرمل توسیع والو اور درجہ حرارت کے بلب کی جگہ کا تعین کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کرنا چاہئے۔ نامناسب تنصیب کے نتیجے میں ناقص ٹھنڈک ہوسکتی ہے۔

بیرونی بیلنس پائپ تھرمل توسیع والو کے بیرونی بیلنس پورٹ اور سکشن پائپ کے قریب سکشن پائپ کو مربوط کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ 1/4 انچ تانبے کا پائپ جو سکشن پائپ سے جڑتا ہے اسے بیرونی بیلنس پائپ کہا جاتا ہے۔

نوٹ: فی الحال ، تھرمل توسیع والو کا معیار نسبتا good اچھا ہے ، بیرونی بیلنس پائپ پر ریفریجریٹ رساو بہت کم ہے ، اور آپریشن نسبتا مستحکم ہے۔ اس کے مطابق ، بیرونی توازن کی کنکشن پوزیشن یا تو درجہ حرارت سینسر کے سامنے یا درجہ حرارت سینسر کے پیچھے ہوسکتی ہے۔

6. ریفریجریشن پائپ لائن:

ریفریجریشن پائپ لائنوں کے ڈیزائن اور تنصیب کو قومی اور مقامی قواعد و ضوابط کے مطابق ، اور اچھے ریفریجریشن انجینئرنگ آپریشن کے طریقوں کے مطابق اہل ریفریجریشن میکینکس کے ذریعہ انجام دینا چاہئے۔

تنصیب کے دوران ، بیرونی نجاست اور نمی کے داخلے کو روکنے کے لئے نوزل ​​کو ہوا کے سامنے آنے کے وقت کو کم سے کم کریں۔

ریفریجریشن کو جوڑنے والی پائپ لائن کو بخارات کی آؤٹ لیٹ پائپ لائن کی طرح نہیں ہونا چاہئے۔ پائپ لائن سائز کا انتخاب اور حساب کتاب کم سے کم دباؤ ڈراپ اور بہاؤ کی رفتار کی توجہ کے اصول پر مبنی ہونا چاہئے۔

افقی سکشن پائپ کو بخارات کو ایک خاص جھکاؤ کے ساتھ چھوڑنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ منجمد تیل کے مسح کی کشش ثقل کمپریسر کو واپس آجائے۔ 1: 100 کی ڈھلان کافی ہے۔ جب سکشن پائپ بخارات سے زیادہ ہوتا ہے تو ، تیل کی واپسی کے جال کو انسٹال کرنا بہتر ہے۔

ڈیبگنگ گائیڈ

ریفریجریشن سسٹم کی اسٹارٹ اپ اور کمیشننگ صحیح ریفریجریشن میکینک کے ذریعہ صحیح ریفریجریشن آپریشن پریکٹس کے مطابق انجام دی جانی چاہئے۔

نظام کو لازمی طور پر کافی خلا برقرار رکھنا چاہئے تاکہ ریفریجریٹ کو چارج کرتے وقت کوئی رساو نہ ہو۔ اگر سسٹم میں رساو ہے تو ، یہ محسوس کیا جاتا ہے کہ ریفریجریٹ کو ری چارج کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ اگر سسٹم خلا کے تحت نہیں ہے تو ، ریفریجریٹ کو چارج کرنے سے پہلے دباؤ میں نائٹروجن کے ساتھ لیک کی جانچ کریں۔

ریفریجریشن سسٹم میں مائع ڈرائر اور سائٹ گلاس انسٹال کرنے کے لئے یہ انجینئرنگ کی ایک اچھی ایپلی کیشن ہے۔ مائع لائن ڈرائر اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ نظام میں ریفریجریٹ صاف اور خشک ہے۔ دیکھنے کے شیشے کو یہ چیک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کہ سسٹم میں کافی ریفریجریٹ موجود ہے۔

چارجنگ مائع ریفریجریٹ کے ساتھ انجام دی جاتی ہے ، عام طور پر سسٹم کے ہائی پریشر سائیڈ پر ، جیسے کنڈینسر یا جمع کرنے والا۔ اگر کمپریسر کے سکشن کی طرف چارج کرنا ضروری ہے تو ، اس پر گیس کی شکل میں چارج کرنا ضروری ہے۔

نقل و حمل کی وجہ سے فیکٹری وائرنگ ڈھیلی ہوسکتی ہے ، براہ کرم فیکٹری اور وائرنگ کو سائٹ پر چھوڑنے سے پہلے وائرنگ کی تصدیق کریں۔ چیک کریں کہ فین موٹر صحیح سمت میں چل رہی ہے اور یہ کہ ہوا کا بہاؤ کنڈلی سے کھینچا گیا ہے اور فین سائیڈ سے فارغ ہے۔

شٹ ڈاؤن گائیڈ

بخارات کو اس کی اصل تنصیب کے مقام سے ہٹا دیں اور نیچے دیئے گئے طریقہ کار کے بعد کسی کوالیفائی ریفریجریشن میکینک کے ذریعہ ختم ہونا ضروری ہے۔ اس طریقہ کار پر عمل کرنے میں ناکامی کے نتیجے میں آپریٹر کی چوٹ یا موت اور آگ یا دھماکے کی وجہ سے املاک کو نقصان پہنچے گا۔ ریفریجریٹ کو براہ راست ماحول میں خارج کرنا غیر قانونی ہے۔ مکمل طور پر چارج شدہ ریفریجریٹ کو جمع کرنے والے یا مناسب مائع اسٹوریج ٹینک پر پمپ کیا جانا چاہئے ، جیسے ری سائیکلنگ سلنڈر ، اور اسی وقت سے متعلقہ والو کو ایک ہی وقت میں بند کرنا چاہئے۔ تمام بازیافت شدہ ریفریجریٹ جن کو دوبارہ استعمال نہیں کیا جاسکتا وہ لازمی طور پر ریفریجریٹ کے دوبارہ استعمال یا تباہی کے مقامات پر بھیجے جائیں گے۔

بجلی کی فراہمی کاٹ دیں۔ تمام غیر ضروری فیلڈ وائرنگ ، اسی طرح کے برقی اجزاء کو ہٹا دیں ، اور آخر میں زمینی تار کو کاٹ کر نالے کو منقطع کردیں۔

بخارات اور بیرونی دنیا کے مابین دباؤ کو متوازن کرنے کے ل speal ، سوئی والو کور کھولتے وقت خصوصی نگہداشت کرنا ضروری ہے۔ چکنا کرنے والے تیل میں ریفریجریٹ کی ایک خاص مقدار تحلیل ہوجاتی ہے۔ جب بخارات کا دباؤ بڑھتا ہے تو ، ریفریجریٹ ابلتا اور اتار چڑھاؤ ہوجائے گا ، جس سے ذاتی چوٹ لگی ہے۔

مائع اور گیس لائنوں کے جوڑ کو کاٹ کر سیل کریں۔

بخارات کو تنصیب کے مقام سے ہٹا دیں۔ جب ضرورت ہو تو ، لفٹنگ کا سامان استعمال کریں۔

معمول کی دیکھ بھال

عام آپریٹنگ حالات اور ماحول کی بنیاد پر ، کامیاب کمیشننگ کے بعد ، بحالی کا شیڈول تیار کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بخارات زیادہ سے زیادہ کارکردگی پر کام کرتے ہیں جبکہ آپریٹنگ لاگت کو کم سے کم رکھتے ہوئے۔ بحالی کرتے وقت ، مندرجہ ذیل پیرامیٹرز کو چیک کریں اور ریکارڈ کریں:

سنکنرن ، غیر معمولی کمپن ، آئل پلگ اور گندی نالیوں کے لئے بخارات کو چیک کریں۔ نالیوں کو گرم صابن والے پانی سے بار بار صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایک نرم برش سے بخارات کے پنکھوں کو صاف کریں ، کنڈلیوں کو کم پریشر لائٹ واٹر سے کللا کریں یا تجارتی طور پر دستیاب کوائل واشر استعمال کریں۔ تیزابیت کی صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال ممنوع ہے۔ براہ کرم لوگو کے استعمال کے رہنما خطوط پر عمل کریں۔ کنڈلی کو فلش کریں جب تک کہ کوئی باقی نہ ہو۔

چیک کریں کہ ہر موٹر پرستار صحیح طور پر گھومتا ہے ، کہ پرستار کا احاطہ مسدود نہیں ہے ، اور یہ کہ بولٹ سخت کردیئے گئے ہیں۔

تار کو پہنچنے والے نقصان ، ڈھیلے وائرنگ ، اور اجزاء پر پہننے کے لئے تاروں ، کنیکٹر اور دیگر اجزاء کو چیک کریں۔

آپریشن کے دوران ایگزسٹ سائیڈ کنڈلی پر یکساں ٹھنڈ کی تشکیل کے لئے چیک کریں۔ ناہموار باکسنگ ڈسپنسر کے سر میں رکاوٹ یا غلط ریفریجریٹ چارج میں رکاوٹ کی نشاندہی کرتی ہے۔ سپر گرمی والی گیس کی وجہ سے سکشن کی جگہ پر کنڈلی پر کوئی ٹھنڈ نہیں ہوسکتا ہے۔

غیر معمولی ٹھنڈ کے حالات تلاش کریں اور اس کے مطابق ڈیفروسٹ سائیکل کو ایڈجسٹ کریں۔

سپر ہیٹ چیک کریں اور اس کے مطابق تھرمل توسیع والو کو ایڈجسٹ کریں۔

صفائی اور دیکھ بھال کے دوران بجلی کو بند کرنا چاہئے۔ ڈرین پین بھی ایسے حصے ہیں جن کی خدمت کی ضرورت ہوتی ہے (گرم ، سردی ، بجلی اور حرکت پذیر حصے)۔ واٹر سمپ کے بغیر بخارات کے آپریشن میں حفاظت کا خطرہ ہے۔