ریفریجریشن یونٹ کے چھ بڑے اجزاء کی ناکامی کا تجزیہ

‌‌درجہ حرارت کے مستقل ماحول کو برقرار رکھنے کے لئے ایک کلیدی آلہ کے طور پر ، ریفریجریشن یونٹ کے ہر جزو کا معمول کا عمل بہت ضروری ہے۔ جب ریفریجریشن یونٹ ناکام ہوجاتا ہے تو ، اس مسئلے کی جلدی اور درست طریقے سے تشخیص کرنا اور مناسب حل لینا یونٹ کے معمول کے عمل کو بحال کرنے کی کلید ہے۔

ریفریجریشن یونٹ کے اہم اجزاء میں کمپریسر ، کنڈینسر ، توسیع والو ، بخارات ، پرستار اور کمڈینسر نکاسی آب کا نظام شامل ہے۔ ریفریجریشن یونٹ کے ہر جزو کی ناکامی کے لئے تجزیہ اور حل کا ایک جائزہ ذیل میں ہے۔

I. کمپریسر کی ناکامی:

1. کمپریسر عام طور پر شروع نہیں ہوسکتا۔ ناکامی کی عام وجوہات ہیں

(1) کمپریسر کی توانائی کی ایڈجسٹمنٹ کم سے کم قابل اجازت بوجھ پر نہیں گر گئی ہے

a. بوجھ سینسر کو صحیح طور پر کیلیبریٹ نہیں کیا جاتا ہے۔ حل: شروع کرنے سے پہلے توانائی کی ایڈجسٹمنٹ کو 0 ٪ بوجھ پر ایڈجسٹ کریں۔

بی۔ لوڈ سلائیڈ والو ناقص ہے۔ حل: بے ترکیبی اور مرمت کے لئے فیکٹری میں واپس جائیں۔

(2) کمپریسر اور موٹر کے مابین ہم آہنگی کی سنکی پن بڑی ہے۔ حل: ہم آہنگی کو دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔

(3) کمپریسر پہنا یا ٹوٹا ہوا ہے۔ حل: بے ترکیبی اور مرمت کے لئے فیکٹری میں واپس جائیں۔

FRecture

پہنیں اور آنسو

2. مکینیکل غلطیوں کو سنبھالنا

(1) کمپریسر شروع کرنا مشکل ہے یا شروع نہیں کرسکتا: بجلی کی فراہمی وولٹیج اور تار کنکشن کی جانچ کریں ، اس بات کی تصدیق کریں کہ کمپریسر موٹر اور شروع کرنے والے آلہ کو نقصان پہنچا ہے یا نہیں۔ چیک کریں کہ آیا کیپسیٹر کی گنجائش بہت کم ہے یا ناکام ہے ، اور کیپسیٹر کو تبدیل کریں۔ مین پائپ لائن اور والو کی پیٹنسی کو چیک کریں ، اور چیک کریں کہ کیا کنڈینسر اور بخارات کو چھوٹا یا خاک ہے۔

(2) کمپریسر کا شور بہت اونچا ہے: چیک کریں کہ آیا چھڑی کے بیئرنگ ، سلنڈر مہر ، فلٹر ، سکشن پائپ اور راستہ پائپ کو جوڑنے والا کمپریسر ڈھیلے یا نقصان پہنچا ہے ، اور ضروری مرمت یا متبادل بناتے ہیں۔

()) کمپریسر راستہ کا دباؤ بہت زیادہ ہے یا بہت کم ہے: چیک کریں کہ آیا کنڈینسر یا راستہ پائپ میں رکاوٹ ہے ، ٹھنڈک پانی کا ناکافی بہاؤ ، ضرورت سے زیادہ کمپریشن تناسب یا بہت کم چکنا کرنے والا تیل ہے ، اور اسی طرح کے اقدامات کریں۔

3. بجلی کی خرابیوں کو سنبھالنا

(1) کمپریسر موٹر گھومتی نہیں ہے: چیک کریں کہ آیا بجلی کی فراہمی عام ہے ، چاہے مرحلے میں نقصان ہو ، اوورلوڈ پروٹیکشن اسٹارٹ اپ یا اوپن سرکٹ ، اور وقت میں اس کی مرمت یا اس کی جگہ لے لے۔

(2) کمپریسر کرنٹ غیر معمولی ہے: چیک کریں کہ آیا بجلی کے کنٹرول کابینہ کی وائرنگ درست ہے ، چاہے بجلی کا جھٹکا ، شارٹ سرکٹ اور دیگر مسائل ہوں ، اور ضروری مرمت یا جگہیں بنائیں۔

4. کنٹرول سسٹم کی خرابیوں کا سراغ لگانا

(1) کمپریسر کا غیر مستحکم آپریشن: چیک کریں کہ آیا کنٹرول سسٹم میں پیرامیٹر ترتیب دینے کی غلطیاں ، سینسر کی ناکامی یا سافٹ ویئر کی ناکامی جیسے کوئی پریشانی ہے ، اور وقت کے ساتھ صحیح ڈیبگنگ اور مرمت انجام دیں۔

(2) کمپریسر کا خودکار اسٹاپ: چیک کریں کہ آیا کنٹرول سسٹم میں کوئی غلطی سگنل آؤٹ پٹ ہے ، جیسے سینسر کی ناکامی ، اوورلوڈ پروٹیکشن ایکٹیویشن ، وغیرہ ، اور وقت پر انہیں سنبھالیں۔

ii. ریفریجریشن یونٹ کے کمڈینسر کی ناکامی

یہ بہت ساری وجوہات کی وجہ سے ہوسکتا ہے ، بشمول ناکافی ٹھنڈک پانی کے بہاؤ ، اعلی ٹھنڈک پانی کا درجہ حرارت ، نظام میں ہوا ، ضرورت سے زیادہ ریفریجریٹ بھرنے ، کنڈینسر میں ضرورت سے زیادہ گندگی وغیرہ تک محدود نہیں۔

1. کنڈینسر کی تنصیب اور پائپ کنکشن کی جانچ پڑتال کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ کنڈینسر مضبوطی سے ڈھیلے یا نقل مکانی کے بغیر انسٹال ہوا ہے ، اور چیک کریں کہ ہوا کے رساو کو روکنے کے لئے پائپ کنکشن سخت ہے یا نہیں۔ اگر ہوا کا رساو مل جاتا ہے تو ، اسے ویلڈنگ یا پائپ کی جگہ لے کر مرمت کی جاسکتی ہے۔

2. لیک ہونے والے حصوں کی مرمت یا تبدیل کریں: اگر کنڈینسر کے پاس ہوا کا رساو ، رکاوٹ اور سنکنرن ہے تو ، مخصوص صورتحال کے مطابق متعلقہ حصوں کی مرمت یا اس کی جگہ لینا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر ہوا کا رساو عمر بڑھنے یا مہر کے نقصان کی وجہ سے ہوتا ہے تو ، مہر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

3. کنڈینسر کو صاف کریں یا اس کی جگہ لیں: اگر کنڈینسر کو بہت چھوٹا یا سخت مسدود کردیا گیا ہے تو ، اسے نئے کنڈینسر کے ساتھ جدا ، صاف یا تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ صاف پانی کا استعمال کریں اور پیمانے کی تشکیل کو روکنے کے لئے ٹھنڈک پانی پر مناسب کیمیائی علاج کریں۔ 4. ٹھنڈک پانی کے حجم اور درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں: اگر گاڑھاو کا درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم ہے تو ، اس کی وجہ یہ ہوسکتی ہے کہ ٹھنڈک پانی کا حجم ناکافی ہے یا ٹھنڈک پانی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔ کنڈینسر کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے ٹھنڈک پانی کے ل sufficient کافی پانی کو شامل کرنے کی ضرورت ہے اور ٹھنڈک کے مناسب اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔

5. پیمانے کا علاج: کنڈینسر کو باقاعدگی سے ختم کریں اور حد سے زیادہ پیمانے کو دور کرنے کے لئے مناسب کیمیائی یا مکینیکل طریقوں کا استعمال کریں تاکہ ضرورت سے زیادہ پیمانے کو گرمی کے تبادلے کی کارکردگی اور سامان کو پہنچنے والے نقصان میں کمی کا سبب بنے۔

ⅲ. توسیع والو کی ناکامی

1. توسیع والو کو نہیں کھولا جاسکتا: جب ریفریجریشن سسٹم میں توسیع والو کو عام طور پر نہیں کھولا جاسکتا ہے تو ، ریفریجریشن کا اثر کم ہوجاتا ہے ، اور آخر کار ریفریجریشن معمول نہیں ہوسکتا ہے۔ یہ ناکامی کا رجحان زیادہ تر توسیع والو کی داخلی ڈھانچے کو پہنچنے والے نقصان یا توسیع والو کور کے جیمنگ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے ل it ، یہ معلوم کرنا ضروری ہے کہ آیا توسیع والو کی داخلی ڈھانچہ معمول کی بات ہے ، چاہے وہاں جام ہو رہا ہو ، اور اسی طرح کی بحالی اور دیکھ بھال کرے۔

2. توسیع والو کو بند نہیں کیا جاسکتا: جب توسیع والو کو عام طور پر بند نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، ریفریجریشن کا اثر بھی کم ہوجائے گا ، اور آخر کار ریفریجریشن سسٹم غیر معمولی ہوگا۔ اس طرح کی غلطی کا رجحان زیادہ تر توسیع والو کے اندرونی والو کور کو پہنچنے والے نقصان یا والو کے جسم کی ناقص مہر لگانے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ حل یہ ہے کہ آیا والو کور نارمل ہے ، والو کے جسم کو صاف کریں اور مہر کو تبدیل کریں۔

iv. ریفریجریشن یونٹ کے بخارات کی ناکامی

ناکامی کی عام وجوہات میں بنیادی طور پر سرکٹ یا پائپ لائن کنکشن کی ناکامی ، شدید ٹھنڈ یا کوئی ڈیفروسٹنگ ، اندرونی پائپ رکاوٹ ، پانی کی ناکافی بہاؤ ، غیر ملکی مادے کی رکاوٹ یا اسکیلنگ شامل ہیں۔

1. سرکٹ یا پائپ لائن کنکشن کی ناکامی: سرکٹ عمر بڑھنے ، انسانی نقصان ، کیڑے اور چوہا نقصان وغیرہ کی وجہ سے ، بخارات کے تار اور تانبے کے پائپ کے مابین تعلق منقطع یا ڈھیلا ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے پنکھا گھومنے یا ریفریجریٹ کو لیک ہونے کا سبب بنتا ہے۔ بحالی کے طریقہ کار میں تاروں ، پائپوں وغیرہ کے کنکشن کی جانچ پڑتال شامل ہے ، اور کنکشن کو دوبارہ مضبوط بنانا شامل ہے۔

2. شدید ٹھنڈ یا کوئی ڈیفروسٹنگ: گودام میں طویل مدتی عدم ڈفوروسٹنگ اور اعلی نمی کی وجہ سے ، بخارات کی سطح کو سخت پالا جاسکتا ہے۔ اگر ڈیفروسٹنگ ڈیوائس جیسے ہیٹنگ تار یا واٹر اسپرے کرنے کا سامان بخارات میں ناکام ہوجاتا ہے تو ، اس سے ڈیفروسٹنگ یا ڈیفروسٹنگ میں دشواری کا سامنا کرنا پڑے گا۔ بحالی کے طریقوں میں ڈیفروسٹ ڈیوائس کی جانچ پڑتال ، ڈیفروسٹ ڈیوائس کی مرمت یا ان کی جگہ لینے اور دستی طور پر ڈیفروسٹ کے ل tools ٹولز کا استعمال شامل ہے۔

3. اندرونی پائپ رکاوٹ: ریفریجریشن سسٹم میں ملبے یا پانی کے بخارات کی موجودگی بخارات کے پائپ کو مسدود کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔ بحالی کے طریقوں میں گندگی کو اڑانے کے لئے نائٹروجن کا استعمال کرنا ، ریفریجریٹ کی جگہ لینا ، اور ریفریجریشن سسٹم میں ملبے اور پانی کے بخارات کو ہٹانا شامل ہے۔

4. پانی کا ناکافی بہاؤ: واٹر پمپ ٹوٹ گیا ہے ، غیر ملکی مادہ واٹر پمپ امپیلر میں داخل ہوچکا ہے ، یا واٹر پمپ انلیٹ پائپ میں رساو ہے ، جس سے پانی کے ناکافی بہاؤ کا سبب بن سکتا ہے۔ علاج کا طریقہ یہ ہے کہ واٹر پمپ کو تبدیل کیا جائے یا امپیلر میں غیر ملکی مادے کو ہٹانا ہے۔

5. غیر ملکی مادے کی رکاوٹ یا اسکیلنگ: غیر ملکی مادے میں داخل ہونے یا کرسٹلائزنگ کی وجہ سے گرمی کے ناکافی تبادلہ کی وجہ سے بخارات کو مسدود یا اسکیل کیا جاسکتا ہے۔ علاج کا طریقہ یہ ہے کہ بخارات کو جدا کرنا ، اسے ہائی پریشر واٹر گن سے کللا کرنا یا صفائی کے لئے کسی خاص مائع میں بھگو دینا ہے۔

ⅴ. ریفریجریشن یونٹ کے پرستار کی ناکامی

ریفریجریشن یونٹ کے مداحوں کی ناکامی کے علاج کے طریقہ کار میں بنیادی طور پر شائقین ، سینسر ، سرکٹس اور کنٹرول سافٹ ویئر کی جانچ پڑتال اور مرمت شامل ہے۔

1. پرستار گھومتا نہیں ہے ، جو فین موٹر ، ڈھیلے یا جلائے ہوئے کنکشن لائنوں کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے ہوسکتا ہے ، اس معاملے میں ، آپ پرستار کی موٹر کو تبدیل کرنے یا کنکشن لائن کی مرمت پر غور کرسکتے ہیں تاکہ پرستار کے معمول کے آپریشن کو بحال کیا جاسکے۔

2. ریفریجریشن کا سامان دباؤ اور درجہ حرارت جیسے پیرامیٹرز کی نگرانی کے لئے مختلف سینسر سے لیس ہے۔ سینسر کی ناکامی بھی مداح کا رخ موڑنے کا سبب بن سکتی ہے۔ اس معاملے میں ، آپ سینسر کو صاف کرنے یا اس کی جگہ لینے کی کوشش کر سکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سینسر صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔

3. سرکٹ کی ناکامی بھی ایک عام وجہ ہے ، جو بجلی کی فراہمی کی لائن ، اڑا ہوا فیوز ، یا سوئچ کی ناکامی میں شارٹ سرکٹ کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔ اس معاملے میں ، آپ بجلی کی فراہمی کی لائن کو چیک کرسکتے ہیں ، فیوز کو تبدیل کرسکتے ہیں ، یا سوئچ کی مرمت کرسکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سرکٹ بجلی کی فراہمی معمول ہے۔

4. ریفریجریشن کے سامان کو عام طور پر الیکٹرانک کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے چلایا جاتا ہے اور نگرانی کی جاتی ہے۔ اگر کنٹرول سافٹ ویئر ناکام ہوجاتا ہے تو ، اس کی وجہ سے کمپریسر ورکنگ فین کا رخ موڑ نہیں سکتا ہے۔ اس معاملے میں ، آپ سافٹ ویئر کی ناکامی کو ٹھیک کرنے کے لئے ریفریجریشن آلات کو دوبارہ شروع کرنے یا کنٹرول سافٹ ویئر کو اپ ڈیٹ کرنے کی کوشش کرسکتے ہیں۔

ⅵ. ریفریجریشن یونٹ کے کمڈینسر نکاسی آب کے نظام کی ناکامی

علاج کے طریقوں میں بنیادی طور پر واٹر پین کی جانچ پڑتال اور صفائی ، کنڈینسیٹ پائپ ، اور ایئر آؤٹ لیٹ کے مسئلے کو حل کرنا شامل ہے۔‌

1. پانی کے پین کو چیک کریں اور صاف کریں: اگر کنڈینسیٹ رساو واٹر پین کی ناہموار تنصیب یا ڈرین آؤٹ لیٹ کی رکاوٹ کی وجہ سے ہوتا ہے تو ، ائیر کنڈیشنر کو عام تنصیب کی ڈھلوان میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے یا ڈرین آؤٹ لیٹ کو صاف کرنا چاہئے۔

پانی کے پین کے نالیوں کی دکان کی رکاوٹ کے لئے صفائی کے طریقہ کار میں ڈرین آؤٹ لیٹ تلاش کرنا ، ایک چھوٹا سا سکریو ڈرایور یا دیگر اسٹک جیسی شے کے ساتھ ڈرین آؤٹ لیٹ میں ملبہ ڈالنا ، اور رکاوٹ کو دور کرنے کے لئے صاف پانی کے ساتھ انڈور یونٹ کے بخارات کو فلش کرنا شامل ہے۔

2. کنڈینسیٹ پائپ کو چیک کریں اور ان کی مرمت کریں: اگر کنڈینسیٹ پائپ غیر تسلی بخش انسٹال ہے اور نکاسی آب ہموار نہیں ہے تو ، نالی کے پائپ کے خراب ہونے والے حصے کی جانچ پڑتال اور مرمت کی جانی چاہئے ، اور اسی مواد کے ڈرین پائپ کو تبدیل کرنا چاہئے۔

نالی کے پائپ کے موصلیت کا روئی کے نقصان یا ناقص ریپنگ کی وجہ سے کنڈینسیٹ لیک۔ خراب شدہ پوزیشن کی مرمت کی جانی چاہئے اور اچھی طرح سے مہر بند ہونا چاہئے۔

3. ایئر آؤٹ لیٹ کے مسئلے کو حل کریں: اگر ایئر آؤٹ لیٹ کا مسئلہ کنڈینسیٹ کے خراب ہونے کا سبب بنتا ہے تو ، انڈور بخارات کو صاف کیا جانا چاہئے اور انڈور فین کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔

ایلومینیم کھوٹ ہوائی دکانوں کے گاڑھاو اور رساو کا مسئلہ ABS ہوائی دکانوں کی جگہ لے کر حل کیا جاسکتا ہے ، کیونکہ گاڑھاو اور رساو عام طور پر اعلی نمی کی وجہ سے ہوتا ہے۔

مذکورہ بالا ریفریجریشن یونٹ کے کئی اہم ترتیب والے اجزاء کی ناکامی کے لئے عام وجوہات اور حل ہیں۔ ان اجزاء کی ناکامی کی شرح کو کم کرنے کے ل the ، صارف یونٹ کو ریفریجریشن یونٹ کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے ریفریجریشن یونٹ کو باقاعدگی سے برقرار رکھنے اور ان کا معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔