کولنگ کی گنجائش گودام لوڈ کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی
(کم کمپریسر کی کارکردگی)
ریفریجرینٹ گردش کی کمی کی دو اہم وجوہات ہیں۔
سب سے پہلے، ریفریجرینٹ چارج ناکافی ہے، اور اس وقت صرف کافی مقدار میں ریفریجرینٹ کی ضرورت ہے۔
ایک اور وجہ یہ ہے کہ سسٹم میں بہت سے ریفریجرینٹ لیکس ہیں۔ اس صورت حال سے نمٹنے کے لیے، آپ کو سب سے پہلے لیک پوائنٹ کو تلاش کرنا چاہیے، ہر پائپ لائن اور والو کے کنکشن کو چیک کرنے پر توجہ مرکوز کرنی چاہیے، اور پھر لیک ہونے والے پرزوں کی مرمت کے بعد کافی مقدار میں ریفریجرینٹ بھریں۔
کولنگ کی صلاحیت کی کمی
(نظام میں فریج کی ناکافی مقدار)
سسٹم میں ریفریجرینٹ کی ناکافی مقدار بخارات میں ریفریجرینٹ کے بہاؤ کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ جب توسیعی والو کا کھلنا بہت بڑا ہوتا ہے تو، توسیعی والو کو غلط طریقے سے ایڈجسٹ یا بلاک کیا جاتا ہے۔ ریفریجرینٹ بہاؤ کی شرح بہت زیادہ ہے، بخارات کا دباؤ اور بخارات کا درجہ حرارت بھی بڑھ جاتا ہے، اور گودام کے درجہ حرارت میں کمی کی شرح کم ہو جائے گی۔ ایک ہی وقت میں، جب توسیعی والو بہت چھوٹا یا مسدود ہو جاتا ہے، تو ریفریجرینٹ بہاؤ کی شرح بھی کم ہو جاتی ہے، اور نظام کی ٹھنڈک کی صلاحیت بھی بڑھ جاتی ہے، گودام کے درجہ حرارت میں کمی سے بھی سست ہو جاتی ہے۔ عام طور پر، یہ اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ آیا ایکسپینشن والو کے ریفریجرینٹ بہاؤ کی شرح بخارات کے دباؤ، بخارات کے درجہ حرارت اور سکشن پائپ کی ٹھنڈ کی حالت کو دیکھ کر مناسب ہے۔ توسیعی والو کی رکاوٹ ریفریجرینٹ بہاؤ کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ توسیعی والو کی رکاوٹ کی بنیادی وجوہات برف کی رکاوٹ اور گندی رکاوٹ ہیں۔ آئس بلاک کرنا ہے کیونکہ ڈرائر کا خشک کرنے والا اثر اچھا نہیں ہے، اور ریفریجرینٹ میں نمی ہوتی ہے۔ جب یہ ایکسپینشن والو سے گزرتا ہے، تو درجہ حرارت 0 °C سے نیچے گر جاتا ہے، اور ریفریجرینٹ میں نمی برف میں جم جاتی ہے اور تھروٹل والو کے سوراخ کو روک دیتی ہے۔ گندی بلاکنگ اس وجہ سے ہوتی ہے کہ ایکسپینشن والو کے انلیٹ پر فلٹر اسکرین پر بہت زیادہ گندگی جمع ہوتی ہے، اور ریفریجرنٹ ہموار اور ہموار نہیں ہوتا ہے، جس کی وجہ سے رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔
ریفریجرینٹ کا بہاؤ بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہے۔
(توسیع والو کی غلط ایڈجسٹمنٹ یا رکاوٹ)
اس کا حرارت کی منتقلی کا گتانک کم ہو جائے گا، ایک بار جب مزید ریفریجریشن آئل بخارات کی حرارت کی منتقلی ٹیوب کے اندر اور باہر منسلک ہو جائے گا۔ اسی طرح، اگر گرمی کی منتقلی کی ٹیوب میں زیادہ ہوا ہے، تو بخارات کا ہیٹ ایکسچینج ایریا کم ہو جائے گا، گرمی کی منتقلی کی کارکردگی بھی نمایاں طور پر کم ہو جائے گی، اور گودام کے درجہ حرارت میں کمی کی شرح کم ہو جائے گی۔ لہذا، روزانہ آپریشن اور دیکھ بھال میں، بخارات کی حرارت کی منتقلی کی ٹیوب کے اندر اور باہر تیل کے داغوں کو بروقت ہٹانے اور بخارات میں ہوا کے خارج ہونے پر توجہ دی جانی چاہئے تاکہ بخارات کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔
گرمی کی منتقلی کا اثر کم ہو گیا۔
(یواپوریٹر میں زیادہ ہوا یا ریفریجریشن آئل ہے)
اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ بخارات کے باہر کی ٹھنڈ کی تہہ بہت موٹی ہے یا دھول بہت زیادہ ہے۔ چونکہ کولڈ سٹوریج میں بخارات کا بیرونی درجہ حرارت زیادہ تر 0 ℃ سے کم ہوتا ہے، اسٹوریج کے درجہ حرارت میں کمی کی ایک اور اہم وجہ بخارات کی کم حرارت کی منتقلی کی کارکردگی ہے۔ گودام کی نمی نسبتاً زیادہ ہے، اور ہوا میں نمی بخارات کی سطح پر ٹھنڈ یا جمنا بہت آسان ہے، جو بخارات کی حرارت کی منتقلی کے اثر کو متاثر کرتی ہے۔ بخارات کی بیرونی ٹھنڈ کی تہہ کو زیادہ موٹی ہونے سے روکنے کے لیے، اسے باقاعدگی سے ڈیفروسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
ڈیفروسٹنگ کے دو آسان طریقے یہ ہیں:
① ڈیفروسٹ کرنے کے لیے رکیں۔ یعنی کمپریسر کا کام بند کریں، گودام کا دروازہ کھولیں، گودام کا درجہ حرارت بڑھنے دیں، اور ٹھنڈ کی تہہ خود بخود پگھلنے کے بعد کمپریسر کو دوبارہ شروع کریں۔
②چونگ کریم۔ سامان کو گودام سے باہر لے جانے کے بعد، بخارات کے پائپ کی سطح کو نلکے کے پانی سے براہ راست فلش کریں تاکہ ٹھنڈ کی تہہ تحلیل ہو جائے یا گر جائے۔ موٹی ٹھنڈ کی وجہ سے بخارات کے حرارت کی منتقلی کے خراب اثر کے علاوہ، عارضی طور پر ناپاک ہونے کی وجہ سے بخارات کی سطح بہت موٹی ہے، اور اس کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی بھی نمایاں طور پر کم ہو جائے گی۔
گرمی کی منتقلی کا اثر کم ہو گیا۔
(بخار بنانے والے کی سطح بہت موٹی ہے یا بہت زیادہ دھول ہے)
ناقص تھرمل موصلیت اور تھرمل موصلیت کے اثرات، اور تھرمل موصلیت کی خراب کارکردگی تھرمل موصلیت کی تہوں جیسے پائپ اور گودام کی تھرمل موصلیت کی دیواروں کی ناکافی موٹائی کی وجہ سے ہے۔ یہ بنیادی طور پر ڈیزائن کے دوران تھرمل موصلیت کی پرت کی موٹائی کے غلط انتخاب یا تعمیر کے دوران تھرمل موصلیت کے مواد کے ناقص معیار کی وجہ سے ہوتا ہے۔
اس کے علاوہ، تعمیر اور استعمال کے دوران، تھرمل موصلیت کے مواد کی تھرمل موصلیت اور نمی پروف فنکشن کو نقصان پہنچ سکتا ہے، جس کے نتیجے میں تھرمل موصلیت کی تہہ گیلی، درست شکل، یا یہاں تک کہ مٹ جاتی ہے۔
کولنگ کے بڑے نقصان کی ایک اور اہم وجہ گودام کی سگ ماہی کی خراب کارکردگی ہے، اور لیک سے زیادہ گرم ہوا گودام میں داخل ہوتی ہے۔ عام طور پر، اگر گودام کے دروازے کی مہر یا کولڈ اسٹوریج کی موصلیت کی دیوار کی مہر پر گاڑھا پن ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ مہر تنگ نہیں ہے۔
اس کے علاوہ، گودام کے دروازے کو بار بار کھولنا اور بند کرنا یا زیادہ سے زیادہ افراد کے ایک ساتھ گودام میں داخل ہونے سے بھی گودام میں ٹھنڈک کی صلاحیت کے نقصان میں اضافہ ہوگا۔ گودام کے دروازے کو ہر ممکن حد تک کھلنے سے روکا جائے تاکہ بڑی مقدار میں گرم ہوا کو گودام میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔ بلاشبہ، جب گودام میں کثرت سے ذخیرہ کیا جاتا ہے یا اسٹاک بہت بڑا ہوتا ہے، تو گرمی کا بوجھ تیزی سے بڑھ جاتا ہے، اور عام طور پر مخصوص درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے میں کافی وقت لگتا ہے۔
کولنگ کے بڑے نقصان کا باعث بنتا ہے۔
(خراب تھرمل موصلیت یا سگ ماہی کی کارکردگی کی وجہ سے کولڈ اسٹوریج)
اجزاء جیسے سلنڈر لائنرز اور پسٹن کی انگوٹھیاں شدید طور پر پہنی ہوئی ہیں، اور کمپریسر عارضی طور پر چل رہا ہے۔ جب مماثل کلیئرنس میں اضافہ ہوتا ہے، سگ ماہی کی کارکردگی اس کے مطابق کم ہو جائے گی، کمپریسر کی گیس ٹرانسمیشن گتانک بھی کم ہو جائے گی، اور کولنگ کی صلاحیت کم ہو جائے گی۔ جب ٹھنڈک کی گنجائش گودام کی گرمی کے بوجھ سے کم ہو تو گودام کا درجہ حرارت آہستہ آہستہ گر جائے گا۔ کمپریسر کی ریفریجریشن کی صلاحیت کا اندازہ کمپریسر کے سکشن اور ڈسچارج پریشر کو دیکھ کر لگایا جا سکتا ہے۔ اگر کمپریسر کی ریفریجریشن کی صلاحیت کم ہو جاتی ہے تو، عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ یہ ہے کہ کمپریسر کے سلنڈر لائنر اور پسٹن کی انگوٹھی کو تبدیل کیا جائے۔ اگر متبادل اب بھی کام نہیں کرتا ہے تو، دیگر عوامل پر غور کیا جانا چاہئے، یا یہاں تک کہ خرابی کے عوامل کو ختم کرنے کے لئے ختم کرنے اور معائنہ کرنا چاہئے.
پوسٹ ٹائم: فروری 17-2022
