ملٹی لائن سائیکل کا اصول اور ہر جزو کا کام

کمپریسر کے ذریعے کمپریس کرکے، اصل کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والی ریفریجرینٹ گیس کو ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر سپر ہیٹیڈ بھاپ میں کمپریس کیا جاتا ہے، اور پھر کمپریسر کے ایگزاسٹ پائپ سے خارج کیا جاتا ہے۔ کمپریسر کے ایگزاسٹ پائپ سے ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر گیسیس ریفریجرینٹ کو خارج کرنے کے بعد، اسے برقی مقناطیسی چار طرفہ والو کے ذریعے کنڈینسر میں بھیجا جاتا ہے۔ ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر ریفریجرینٹ گیس کنڈینسر میں داخل ہوتی ہے، اور کنڈینسر کو محوری پنکھے سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ پائپ لائن میں ریفریجرینٹ کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور درمیانے درجہ حرارت اور ہائی پریشر مائع ریفریجرینٹ کے طور پر باہر بھیجا جاتا ہے۔ درمیانے درجے کے درجہ حرارت اور ہائی پریشر مائع ریفریجرینٹ کو کنڈینسر کے ذریعے باہر بھیجنے کے بعد، یہ پائپ چیک والو سے گزرتا ہے، خشک فلٹر سے گزرتا ہے، اور پھر تھروٹل اور دباؤ کو کم کرنے کے لیے الیکٹرانک ایکسپینشن والو سے گزرتا ہے۔ یہ کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والے ریفریجرینٹ مائع میں بدل جاتا ہے، جسے پھر اندرونی یونٹوں کی پائپ لائنوں میں بھیجا جاتا ہے۔

ہیٹنگ کا اصول بنیادی طور پر ریفریجریشن جیسا ہی ہے، فرق یہ ہے کہ برقی مقناطیسی چار طرفہ والو میں والو بلاک کو سرکٹ سسٹم کے ذریعے سمت تبدیل کرنے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے، اس طرح ریفریجرینٹ کے بہاؤ کی سمت میں تبدیلی آتی ہے اور ٹھنڈک سے ہیٹنگ میں تبدیلی کا احساس ہوتا ہے۔

ملٹی لائن کے ہر جزو کا تجزیہ

کمپریسر (1): ریفریجریشن سسٹم کا دل، جو کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والے گیسی ریفریجرینٹ کو چوستا ہے اور ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر گیسیس ریفریجرینٹ کو خارج کرتا ہے۔ کمپریسر ریفریجریشن سسٹم کی طاقت ہے۔

کمپریسر ہیٹنگ بیلٹ (2): کمپریسر کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں تاکہ کمپریسر کو مائع جھٹکے سے بچنے کے لیے مائع ریفریجرینٹ کو گیسی حالت میں اتاریں۔ عام طور پر، ہیٹنگ بیلٹ واقعی اس وقت کام کرتی ہے جب انسٹالیشن کے بعد پہلی بار پاور آن کی جاتی ہے، یا جب سردیوں میں اسے زیادہ دیر تک آن نہیں کیا جاتا ہے۔

کمپریسر ڈسچارج ٹمپریچر سینسنگ پیکج (3): کمپریسر کے ڈسچارج ٹمپریچر کا پتہ لگائیں تاکہ کمپریسر کے ڈسچارج ٹمپریچر کو سیٹ ٹمپریچر سے تجاوز کرنے سے روکا جا سکے، تاکہ کمپریسر کو کنٹرول کرنے اور اس کی حفاظت کا کام حاصل کیا جا سکے۔

ہائی پریشر سوئچ (4): جب کمپریسر کا ایگزاسٹ پریشر ہائی پریشر سوئچ کی ایکشن ویلیو سے زیادہ ہو جاتا ہے تو فیڈ بیک سگنل پوری مشین کا کام فوری طور پر روک دے گا، تاکہ کمپریسر کی حفاظت ہو سکے۔

تیل الگ کرنے والا (5): ریفریجریشن کمپریسر سے خارج ہونے والے ہائی پریشر بھاپ میں چکنا کرنے والے تیل کو الگ کرنے کے لیے۔ اس وقت، تیل کو الگ کرنے والا ریفریجریشن اور تیل کو الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ریفریجریشن کے تیل کی ایک بڑی مقدار کو ریفریجریشن سسٹم میں داخل ہونے سے روکا جا سکے اور کمپریسر میں تیل کی کمی ہو۔ ایک ہی وقت میں، علیحدگی کے ذریعے، کمڈینسر اور بخارات میں گرمی کی منتقلی کا اثر بہتر ہوتا ہے۔

آئل ہوموجنائزر (6): آئل ہوموجنائزر کا کام تیل کی جزوی کمی کو روکنے کے لیے "ایئر کنڈیشننگ سسٹم کے مختلف حصوں کے درمیان تیل کی سطح کو متوازن کرنا" ہے۔

چیک والو (7): ریفریجریشن سسٹم میں، یہ ریفریجرینٹ کے الٹ بہاؤ کو روکتا ہے، ہائی پریشر گیس کو کمپریسر میں داخل ہونے سے روکتا ہے، اور کمپریسر کے سکشن اور خارج ہونے والے دباؤ کو تیزی سے متوازن کرتا ہے۔

ہائی پریشر سینسر (8): ریفریجریشن سسٹم کی ریئل ٹائم ہائی پریشر ویلیو کا پتہ لگائیں، اگر ہائی پریشر ویلیو قدر سے زیادہ ہے تو فیڈ بیک سگنل کمپریسر کی حفاظت کرے گا اور دیگر کنٹرول کرے گا۔

چار طرفہ والو (9): چار طرفہ والو تین حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: پائلٹ والو، مین والو اور سولینائیڈ کوائل۔ بائیں یا دائیں والو پلگ کو برقی مقناطیسی کوائل کرنٹ کو آن اور آف کرکے کھولا اور بند کیا جاتا ہے، تاکہ والو باڈی کے دونوں جانب دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے بائیں اور دائیں کیپلیری ٹیوبیں استعمال کی جا سکیں، تاکہ والو باڈی میں سلائیڈر دباؤ کے فرق کے تحت بائیں اور دائیں سلائیڈ کر کے ہیٹ فریگر کے ٹھنڈے بہاؤ کی سمت کو تبدیل کرنے کے مقصد کو حاصل کر سکے۔

کنڈینسر (10): کنڈینسر کولنگ کمپریسر سے خارج ہونے والا ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر ریفریجرینٹ بخارات ہے، جہاں ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر ریفریجرینٹ گیس جبری کنویکشن کے ذریعے ہوا کے ساتھ حرارت کا تبادلہ کرتی ہے۔

پنکھا (11): مرکزی کام محرک حرارت کی منتقلی کو مضبوط کرنا، حرارت کی منتقلی کے اثر کو بڑھانا، ٹھنڈا ہونے پر گرمی کو جذب کرنا اور ٹھنڈک کو ختم کرنا، اور گرم ہونے پر سردی کو جذب کرنا اور گرمی کو ختم کرنا ہے۔

ڈیفروسٹ درجہ حرارت سینسنگ پیکیج (12): یہ ڈیفروسٹنگ کے ری سیٹ درجہ حرارت کو کنٹرول کرتا ہے۔ جب درجہ حرارت سینسنگ پیکج کا سیٹ درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، ڈیفروسٹنگ بند ہو جائے گا. defrosting کا پتہ لگانے کے کنٹرول کے لئے

الیکٹرانک ایکسپینشن والو (13): الیکٹرانک ایکسپینشن والو کا فنکشن تھروٹلنگ ہے۔ کیپلیری تھرمل ایکسپینشن والو سے بنیادی فرق یہ ہے کہ یہ اوپننگ کو کنٹرول کرنے کے لیے کنٹرولر پر انحصار کرتا ہے۔ والو بندرگاہ کے افتتاحی بہاؤ کو کنٹرول کرنے کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. الیکٹرانک ایکسپینشن والو کا استعمال بہاؤ کے ضابطے کو زیادہ درست بنا سکتا ہے، لیکن قیمت نسبتاً مہنگی ہے۔

یک طرفہ والو (14): ریفریجریشن کو ریفریجریشن سسٹم میں پیچھے کی طرف بہنے سے روکتا ہے۔

سب کولر الیکٹرانک ایکسپینشن والو (15): سسٹم کے کولنگ آپریشن کے دوران مائع پائپ ریفریجرینٹ کی سب کولنگ ڈگری کو کنٹرول کریں، پائپ لائن کی صلاحیت کے نقصان کو کم کریں، اور ریفریجریشن سسٹم کی کولنگ کی صلاحیت میں اضافہ کریں۔

سب کولر مائع آؤٹ لیٹ درجہ حرارت سینسر (16): مائع پائپ کے درجہ حرارت کا پتہ لگائیں اور الیکٹرانک ایکسپینشن والو کے کھلنے کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اسے کنٹرول پینل کو بھیجیں۔

گیس سیپریشن انلیٹ پائپ ٹمپریچر سینسنگ پیکج (17): کمپریسر کے مائع ریٹرن آپریشن سے بچنے کے لیے گیس لیکویڈ سیپریٹر کے انلیٹ پائپ کے درجہ حرارت کا پتہ لگائیں۔

سب کولر کا آؤٹ لیٹ ٹمپریچر سینسر (18): سب کولر کے گیس سائڈ ٹمپریچر کا پتہ لگائیں، اسے کنٹرول پینل میں ان پٹ کریں، اور ایکسپینشن والو کے اوپننگ کو ایڈجسٹ کریں۔

گیس سیپریشن پائپ ٹمپریچر سینسنگ پیکیج (19): گیس مائع الگ کرنے والے کی اندرونی حالت کا پتہ لگائیں، اور کمپریسر کی سکشن حالت کو مزید کنٹرول کریں۔

ماحولیاتی درجہ حرارت سینسنگ پیکیج (20): محیط درجہ حرارت کا پتہ لگاتا ہے جس میں بیرونی یونٹ کام کرتا ہے۔

کم پریشر سینسر (21): ریفریجریشن سسٹم کے کم دباؤ کا پتہ لگائیں۔ اگر کم دباؤ بہت کم ہے تو، کم آپریٹنگ دباؤ کی وجہ سے کمپریسر کی ناکامی سے بچنے کے لیے سگنل واپس کر دیا جائے گا۔

گیس مائع الگ کرنے والا (22): گیس مائع الگ کرنے والے کا بنیادی کام ریفریجرنٹ کے کچھ حصے کو سسٹم میں محفوظ کرنا ہے تاکہ کمپریسر کو مائع جھٹکا اور ضرورت سے زیادہ ریفریجرینٹ کو کمپریسر کے تیل کو گھٹانے سے روکا جا سکے۔

ان لوڈنگ والو (23): ان لوڈنگ والو کا بنیادی کام خود بخود ان لوڈنگ یا لوڈنگ کو کنٹرول کرنا، پائپ لائن کے ڈیڈ زون سے بچنا اور ضرورت سے زیادہ دباؤ کا باعث بننا ہے۔