ملٹی لائن سائیکل کا اصول اور ہر جزو کا کام

کمپریسر کے ذریعہ کمپریسڈ ، اصل کم درجہ حرارت اور کم پریشر ریفریجریٹ گیس کو اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر سپر گرمی والی بھاپ میں کمپریس کیا جاتا ہے ، اور پھر کمپریسر کے راستہ پائپ سے فارغ ہوتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ والے گیس ریفریجریٹ کو کمپریسر کے راستہ پائپ سے فارغ کرنے کے بعد ، اسے برقی مقناطیسی چار طرفہ والو کے ذریعے کنڈینسر میں بھیجا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر ریفریجریٹ گیس کنڈینسر میں داخل ہوتی ہے ، اور کنڈینسر کو محوری پرستار کے ذریعہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ پائپ لائن میں ریفریجریٹ کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور درمیانے درجے اور ہائی پریشر مائع ریفریجریٹ کے طور پر بھیج دیا جاتا ہے۔ درمیانے درجے کے درجہ حرارت اور ہائی پریشر مائع ریفریجریٹ کو کنڈینسر کے ذریعے بھیجنے کے بعد ، یہ پائپ چیک والو سے گزرتا ہے ، خشک فلٹر سے گزرتا ہے ، اور پھر الیکٹرانک توسیع والو سے گزرتا ہے تاکہ تھروٹل اور دباؤ کو کم کیا جاسکے۔ یہ ایک کم درجہ حرارت اور کم پریشر ریفریجریٹ مائع میں بدل جاتا ہے ، جو اس کے بعد انڈور یونٹوں کی پائپ لائنوں میں بھیجا جاتا ہے۔

حرارتی نظام کا اصول بنیادی طور پر ریفریجریشن کی طرح ہی ہے ، فرق یہ ہے کہ برقی مقناطیسی چار طرفہ والو میں والو بلاک سرکٹ سسٹم کے ذریعہ سمت کو تبدیل کرنے کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے ، اس طرح ریفریجریٹ کے بہاؤ کی سمت کو تبدیل کرتا ہے اور ٹھنڈک سے گرمی سے ہیٹنگ میں تبدیلی کا احساس ہوتا ہے۔

کمپریسر (1): ریفریجریشن سسٹم کا دل ، جو کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والے گیس ریفریجریٹ میں بیکار ہوتا ہے اور اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ والے گیس ریفریجریٹ کو خارج کرتا ہے۔ کمپریسر ریفریجریشن سسٹم کی طاقت ہے۔

کمپریسر ہیٹنگ بیلٹ (2): کمپریسر کے درجہ حرارت کو کمپریسر کو مائع جھٹکے سے بچنے کے لئے گیس کی حالت میں مائع ریفریجریٹ کو اتار چڑھاؤ کرنے کے لئے کمپریسر کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔ عام طور پر ، ہیٹنگ بیلٹ واقعی کام کرتا ہے جب تنصیب کے بعد پہلی بار بجلی آن کی جاتی ہے ، یا جب سردیوں میں زیادہ وقت تک یہ آن نہیں ہوتا ہے۔

کمپریسر ڈسچارج درجہ حرارت سینسنگ پیکیج (3): کمپریسر کے خارج ہونے والے درجہ حرارت کا پتہ لگائیں تاکہ کمپریسر کے خارج ہونے والے درجہ حرارت کو سیٹ درجہ حرارت سے تجاوز کیا جاسکے ، تاکہ کمپریسر کو کنٹرول کرنے اور ان کی حفاظت کے کام کو حاصل کیا جاسکے۔

ہائی پریشر سوئچ (4): جب کمپریسر کا راستہ دباؤ ہائی پریشر سوئچ کی ایکشن ویلیو سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، آراء سگنل پوری مشین کے آپریشن کو فوری طور پر روک دے گا ، تاکہ کمپریسر کی حفاظت کی جاسکے۔

آئل جداکار (5): ریفریجریشن کمپریسر سے خارج ہونے والے ہائی پریشر بھاپ میں چکنا کرنے والے تیل کو الگ کرنے کے لئے۔ اس وقت ، تیل جداکار کو نظام میں ریفریجریٹ اور تیل کو الگ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ریفریجریشن کے تیل کی ایک بڑی مقدار کو ریفریجریشن سسٹم میں داخل ہونے سے بچایا جاسکے اور کمپریسر تیل کی کمی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، علیحدگی کے ذریعے ، کمڈینسر اور بخارات میں گرمی کی منتقلی کا اثر بہتر ہوتا ہے۔

آئل ہوموگنائزر (6): تیل کی ہوموگنائزر کا کام جزوی تیل کی کمی کو روکنے کے لئے "ایئر کنڈیشنگ سسٹم کے مختلف حصوں کے درمیان تیل کی سطح کو متوازن کرنا ہے"۔

والو کی جانچ پڑتال کریں (7): ریفریجریشن سسٹم میں ، یہ ریفریجریٹ کے الٹ بہاؤ کو روکتا ہے ، ہائی پریشر گیس کو کمپریسر میں داخل ہونے سے روکتا ہے ، اور جلدی سے کمپریسر کے سکشن اور خارج ہونے والے دباؤ کے دباؤ کو متوازن کرتا ہے۔

ہائی پریشر سینسر (8): ریفریجریشن سسٹم کی ریئل ٹائم ہائی پریشر ویلیو کا پتہ لگائیں ، اگر ہائی پریشر کی قیمت قدر سے زیادہ ہے تو ، آراء سگنل کمپریسر کی حفاظت کرے گا اور دوسرے کنٹرول کو کرے گا۔

فور وے والو (9): چار طرفہ والو تین حصوں پر مشتمل ہے: پائلٹ والو ، مین والو اور سولینائڈ کنڈلی۔ بائیں یا دائیں والو پلگ کو برقی مقناطیسی کنڈلی کے موجودہ کو آن اور آف کرکے کھولا جاتا ہے اور بند کردیا جاتا ہے ، تاکہ والو جسم کے دونوں اطراف کے دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے بائیں اور دائیں کیشکا ٹیوبیں استعمال کی جاسکیں ، تاکہ کولنگ یا گرمی کے بہاؤ کی سمت کو حاصل کرنے کے لئے دباؤ کے فرق کے بہاؤ کی سمت کو تبدیل کیا جاسکے۔

کنڈینسر (10): کنڈینسر ٹھنڈک کمپریسر سے خارج ہونے والا اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر ریفریجریٹ بخار ہے ، جہاں اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ والے ریفریجریٹ گیس گاڑھا ہوتا ہے اور جبری کنویکشن کے ذریعہ ہوا کے ساتھ گرمی کا تبادلہ ہوتا ہے۔

فین (11): مرکزی کام یہ ہے کہ گرمی کی منتقلی کو مضبوط بنانا ، گرمی کی منتقلی کے اثر کو بڑھانا ، ٹھنڈا ہونے پر ٹھنڈک کو ختم کرنا ، اور سردی کو جذب کرنا اور گرمی کو ختم کرنا اور گرمی کو ختم کرنا ہے۔

ڈیفروسٹ درجہ حرارت سینسنگ پیکیج (12): یہ ڈیفروسٹنگ کے ری سیٹ درجہ حرارت کو کنٹرول کرتا ہے۔ جب درجہ حرارت سینسنگ پیکیج کا مقررہ درجہ حرارت پہنچ جاتا ہے تو ، ڈیفروسٹنگ رک جاتی ہے۔ ڈیفروسٹنگ کا پتہ لگانے کے کنٹرول کے لئے

الیکٹرانک توسیع والو (13): الیکٹرانک توسیع والو کا کام گھومنے والا ہے۔ کیشکا تھرمل توسیع والو سے بنیادی فرق یہ ہے کہ یہ افتتاحی کنٹرول کے لئے کسی کنٹرولر پر انحصار کرتا ہے۔ والو پورٹ کے افتتاح کو بہاؤ کو کنٹرول کرنے کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ الیکٹرانک توسیع والو کا استعمال بہاؤ کے ضابطے کو زیادہ درست بنا سکتا ہے ، لیکن قیمت نسبتا expensive مہنگی ہے۔

ون وے والو (14): ریفریجریشن سسٹم میں ریفریجریٹ کو پیچھے کی طرف بہنے سے روکتا ہے۔

سبکولر الیکٹرانک توسیع والو (15): سسٹم کے کولنگ آپریشن کے دوران مائع پائپ ریفریجریٹ کی سب کولنگ ڈگری کو کنٹرول کریں ، پائپ لائن کی صلاحیت میں کمی کو کم کریں ، اور ریفریجریشن سسٹم کی ٹھنڈک صلاحیت میں اضافہ کریں۔

سبکولر مائع آؤٹ لیٹ درجہ حرارت سینسر (16): مائع پائپ کے درجہ حرارت کا پتہ لگائیں اور الیکٹرانک توسیع والو کے افتتاح کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے اسے کنٹرول پینل میں بھیجیں۔

گیس سے علیحدگی انلیٹ پائپ درجہ حرارت سینسنگ پیکیج (17): کمپریسر کے مائع واپسی کے عمل سے بچنے کے لئے گیس مائع جداکار کے inlet پائپ کے درجہ حرارت کا پتہ لگائیں۔

سبکولر (18) کا آؤٹ لیٹ درجہ حرارت سینسر: سبکولر کے گیس سائیڈ درجہ حرارت کا پتہ لگائیں ، اسے کنٹرول پینل میں داخل کریں ، اور توسیع والو کے افتتاحی ایڈجسٹ کریں۔

گیس علیحدگی پائپ درجہ حرارت سینسنگ پیکیج (19): گیس مائع جداکار کی داخلی حالت کا پتہ لگائیں ، اور کمپریسر کی سکشن کی حالت کو مزید کنٹرول کریں

ماحولیاتی درجہ حرارت سینسنگ پیکیج (20): بیرونی یونٹ کام کرنے والے محیطی درجہ حرارت کا پتہ لگاتا ہے۔

کم پریشر سینسر (21): ریفریجریشن سسٹم کے کم دباؤ کا پتہ لگائیں۔ اگر کم دباؤ بہت کم ہے تو ، کم آپریٹنگ دباؤ کی وجہ سے کمپریسر کی ناکامی سے بچنے کے لئے سگنل کو واپس کھلایا جائے گا۔

گیس مائع جداکار (22): گیس مائع جداکار کا مرکزی کام یہ ہے کہ کمپریسر کو مائع جھٹکے اور ضرورت سے زیادہ ریفریجریٹ سے کمپریسر کے تیل کو کم کرنے سے روکنے کے لئے نظام میں ریفریجریٹ کے کچھ حصے کو محفوظ کرنا ہے۔

ان لوڈنگ والو (23): ان لوڈنگ والو کا بنیادی کام یہ ہے کہ پائپ لائن کے مردہ زون سے پرہیز کرنا اور ضرورت سے زیادہ دباؤ کا باعث بننا ، خود بخود ان لوڈنگ یا لوڈنگ کو کنٹرول کرنا ہے۔