کمرشل ریفریجریشن سسٹم میں کمپریسر کا تیل زیادہ گرم ہونا یا تیل کی کم سطح کا الارم ایک عام مسئلہ ہے۔ یہ عام طور پر تیل کی خراب گردش، تیل کی غلط واپسی، یا غیر معمولی کمپریسر آپریٹنگ حالات کی نشاندہی کرتا ہے۔

اگر مسئلہ کو بروقت درست نہیں کیا جاتا ہے تو، ناکافی چکنا کمپریسر آپریٹنگ درجہ حرارت کو بڑھا سکتا ہے، بیئرنگ پہننے کو تیز کر سکتا ہے، اور آخر کار کمپریسر کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔

Runte پیشہ ورانہ ریفریجریشن کے حل فراہم کرتا ہےٹھنڈے کمرے, کنڈینسنگ یونٹس، اورتجارتی ریفریجریشن کے نظامقابل اعتماد تیل کے انتظام اور طویل مدتی کمپریسر کی کارکردگی پر توجہ کے ساتھ۔

کمپریسر کے تیل کے زیادہ گرم ہونے اور تیل کی خراب واپسی کی عام وجوہات

1. تیل الگ کرنے والے کی کارکردگی کے مسائل

آئل سیپریٹر کو چکنا کرنے والے کو کمپریسر ڈسچارج گیس سے الگ کرنے اور کمپریسر کو واپس کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

غلط انتخاب، اندرونی آلودگی، یا اجزاء کی ناکامی تیل کی علیحدگی کی کارکردگی کو کم کر سکتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ تیل کی گردش بخارات یا سکشن لائنوں میں تیل کے جمع ہونے کا سبب بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں کمپریسر تیل کی بھوک اور قابل اعتمادی میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔

حل:
تیل الگ کرنے والے کا معائنہ کریں، تیل کی واپسی کے نظام کو چیک کریں، اور جب ضروری ہو تو خراب شدہ اجزاء کو صاف یا تبدیل کریں۔

2. لمبی پائپنگ سسٹم میں کم سکشن کی رفتار

لمبی سکشن لائنوں یا بڑی عمودی پائپ لفٹوں والے سسٹمز میں، ریفریجرینٹ کی ناکافی رفتار تیل کو کمپریسر میں آسانی سے واپس آنے سے روک سکتی ہے۔

یہ مسئلہ کم بوجھ والے آپریشن کے دوران زیادہ عام ہے، خاص طور پر متغیر صلاحیت والے کمپریسرز استعمال کرنے والے سسٹمز میں۔

حل:
سکشن پائپ کا سائز، پائپنگ لے آؤٹ، اور تیل کی واپسی کے ڈیزائن کو چیک کریں۔ لمبے عمودی ریزر کے لیے، مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے گئے سکشن ٹریپس یا ڈبل ​​رائزر سسٹم کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

3. ہائی ڈسچارج ٹمپریچر اور ریفریجرینٹ ایشوز

زیادہ خارج ہونے والا درجہ حرارت تیل کے انحطاط کو تیز کر سکتا ہے اور چکنا کرنے کی کارکردگی کو کم کر سکتا ہے۔

عام وجوہات میں شامل ہیں:

• · کم ریفریجرینٹ چارج
• · ضرورت سے زیادہ سکشن سپر ہیٹ
• · اعلی محیطی درجہ حرارت
• · ناقص کنڈینسر ہوا کا بہاؤ
• · غلط توسیعی والو ایڈجسٹمنٹ

مائع فلڈ بیک کمپریسر کے تیل کو بھی پتلا کر سکتا ہے، چپکنے والی کو کم کر سکتا ہے اور چکنا کو کمزور کر سکتا ہے۔

حل:
ریفریجرینٹ چارج، آپریٹنگ پریشر، سپر ہیٹ، اور کنڈینسر کی کارکردگی کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سسٹم تجویز کردہ حد کے اندر کام کر رہا ہے۔

4. ملٹی کمپریسر سسٹمز میں آئل بیلنس کے مسائل

متوازی کمپریسر سسٹمتیل کے درست انتظام کی ضرورت ہے۔ ناقص آئل لیول ریگولیٹرز، مسدود آئل برابری لائنیں، یا غلط آئل چارجنگ کے نتیجے میں کمپریسرز کے درمیان تیل کی غیر مساوی تقسیم ہو سکتی ہے۔

حل:
مختلف آپریٹنگ حالات کے تحت آئل لیول کنٹرولز، آئل ایکولائزیشن پائپنگ، اور کمپریسر آئل لیول کا معائنہ کریں۔

Runte قابل اعتماد تیل مینجمنٹ ڈیزائن

Runte کمپریسر کے استحکام اور سروس کی زندگی کو بہتر بنانے کے لیے تیل کو الگ کرنے کی موثر ٹیکنالوجی، آپٹمائزڈ پائپنگ سسٹم، اور قابل اعتماد آئل لیول کنٹرول کے ساتھ کنڈینسنگ یونٹس ڈیزائن کرتا ہے۔

Bitzer اور Copeland جیسے اعلی کارکردگی والے کمپریسر پلیٹ فارمز کے ساتھ مل کر، Runte سسٹم قابل اعتماد آپریشن فراہم کرتے ہیں:

• · کولڈ اسٹوریج کی سہولیات
• ·سپر مارکیٹ ریفریجریشن سسٹم
• · صنعتی کولنگ ایپلی کیشنز

اکثر پوچھے گئے سوالات: کمپریسر کے تیل کی واپسی کے مسائل

کم ریفریجرنٹ چارج تیل کو زیادہ گرم کرنے کے الارم کا سبب کیوں بنتا ہے؟

کم ریفریجرینٹ چارج ریفریجرینٹ کی گردش کو کم کرتا ہے اور تیل کی واپسی کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔ سکشن سپر ہیٹ میں اضافہ کمپریسر کے آپریٹنگ درجہ حرارت کو بھی بڑھا سکتا ہے، چکنا کرنے کے دباؤ کو بڑھا سکتا ہے اور تیل کو زیادہ گرم کرنے یا تیل کی کم سطح سے تحفظ کو متحرک کر سکتا ہے۔

ریفریجریشن سسٹم میں تیل کی واپسی کے مسائل کو کیسے روکا جا سکتا ہے؟

مناسب سکشن پائپنگ ڈیزائن، صحیح تیل الگ کرنے والے کا انتخاب، مستحکم ریفریجرینٹ رفتار، اور نظام کی باقاعدہ دیکھ بھال قابل اعتماد تیل کی واپسی اور کمپریسر کے تحفظ کے لیے اہم عوامل ہیں۔

Runte سے تکنیکی مدد

Runte کنڈینسنگ یونٹ سلیکشن، ریفریجریشن پائپنگ آپٹیمائزیشن، اور کمپریسر آئل ریٹرن ٹربل شوٹنگ کے لیے انجینئرنگ سپورٹ فراہم کرتا ہے۔

اگر آپ کو تیل زیادہ گرم ہونے یا تیل کی کم سطح کے مسائل کا سامنا ہے، تو اپنے آلات کا ماڈل، پائپنگ لے آؤٹ، اور آپریٹنگ ڈیٹا فراہم کریں۔ رنٹے انجینئر سسٹم کے حالات کا تجزیہ کرنے اور عملی حل تجویز کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔

واٹس ایپ / وی چیٹ: +86 18560033539