ریفریجریشن سسٹم کا ریفریجرینٹ چارج سسٹم کے آپریشن کے لیے اہم ہے۔ ناکافی چارجنگ کے نتیجے میں بخارات کی ناکافی بخارات، کمپریسر کا بہت کم سکشن پریشر، ٹھنڈک کی صلاحیت میں کمی، اور کمپریسر کے زیادہ گرم ہونے کا نتیجہ ہوگا۔ زیادہ چارج کرنے سے کنڈینسر ایگزاسٹ پریشر بہت زیادہ ہو جائے گا، مائع ریفریجرینٹ واپس بہہ جائے گا، اور کمپریسر کو بھی نقصان پہنچے گا۔ زیادہ تر سسٹمز میں چارج کی رقم کی معقول حد ہوتی ہے، لیکن چھوٹے سسٹمز میں چارج کی رقم پر انتہائی سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ ریفریجرینٹ چارج کرنے کے آٹھ عام طریقے اور ان کے فوائد اور نقصانات درج ذیل ہیں۔
طریقہ 1: مائع بھرنا
آپریشن کے مراحل:
1. ریفریجرینٹ بوتل کو اسکیل پر الٹا رکھیں، فلنگ پائپ اور فلنگ والو کو جوڑیں، اور پائپ لائن میں گیس کو ہٹا دیں۔
2. ریفریجرینٹ بوتل والو اور فلنگ والو کو کھولیں، اور ریفریجرینٹ کو چوسنے کے لیے سسٹم ویکیوم کا استعمال کریں۔
3. مائع ریسیور آؤٹ لیٹ والو کو بند کریں، کمپریسر شروع کریں، اور مائع ریفریجرینٹ کو سسٹم میں جانے دیں۔
4. سسٹم کے دباؤ کا مشاہدہ کریں۔ جب مخصوص دباؤ تک پہنچ جائے تو، فلنگ والو کو بند کریں اور مائع ریسیور آؤٹ لیٹ والو کو کھولیں۔
نوٹ:
مائع ریسیور اسٹاپ والو کو تھروٹلنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سسٹم میں ریفریجرینٹ کے بہاؤ کو آسان بنایا جا سکے۔
پہلی بار انسٹال ہونے پر سسٹم کو اونچے ویکیوم میں نکالنے کی ضرورت ہے۔
ایگزاسٹ پریشر میں تیزی سے اضافہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ کنڈینسر ریفریجرینٹ سے بھرا ہوا ہے۔
فوائد اور نقصانات:
فوائد: زیادہ تر ریفریجریشن سسٹم پر لاگو ہوتا ہے۔
نقصانات: ریفریجرینٹ بھرنے کی رقم کو درست طریقے سے مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہے، اور مینوفیکچرر کے ذریعہ فراہم کردہ بھرنے کی رقم عام طور پر درکار ہوتی ہے۔
طریقہ 2: گیس بھرنا
آپریشن کے مراحل:
1. ریفریجرینٹ بوتل کے وزن کا وزن کریں۔
2. پائپ لائن میں گیس کو دور کرنے کے لیے پریشر گیج والو پائپ کو سکشن اور ایگزاسٹ انسپکشن والوز سے جوڑیں۔
3. ریفریجرینٹ بوتل کا سٹیم والو کھولیں، کمپریسر شروع کریں، اور پریشر گیج کے ذریعے بھرنے کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں۔
نوٹ:
بھرنے کے بعد، ریفریجرینٹ بوتل والو کو بند کریں، سسٹم کے آپریشن کا مشاہدہ کریں، اور فیصلہ کریں کہ آیا بھرنا جاری رکھنا ہے۔
فوائد اور نقصانات:
فوائد: اعلی بھرنے کی درستگی کے ساتھ چھوٹے سسٹمز کے لیے موزوں ہے۔
نقصانات: صرف تھوڑی مقدار میں ریفریجرینٹ بھرنے کے لیے موزوں ہے (عام طور پر 12 کلو سے زیادہ نہیں)۔
طریقہ 3: وزن کا طریقہ
آپریشن کے مراحل:
براہ راست سسٹم میں شامل ریفریجرنٹ کے وزن کا وزن کریں۔
نوٹ:
اس صورت حال پر لاگو ہوتا ہے جہاں سسٹم کی مطلوبہ چارجنگ رقم معلوم ہو اور اسے مکمل طور پر چارج کرنے کی ضرورت ہو۔
جب چارجنگ کی رقم کم ہوتی ہے، تو سسٹم میں ریفریجرنٹ کو پہلے چھوڑنا چاہیے، اور پھر مرمت کے بعد دوبارہ چارج کیا جانا چاہیے۔
فوائد اور نقصانات:
فوائد: مربوط آلات اور سادہ آپریشن کے لیے موزوں ہے۔
نقصانات: سسٹم کی درست چارجنگ رقم پہلے سے معلوم ہونی چاہیے۔
طریقہ 4: موجودہ طریقہ
آپریشن کے مراحل:
1. ایئر کنڈیشنر کے پاور ان پٹ اینڈ پر ایک کلیمپ ایممیٹر انسٹال کریں۔
2. پائپ لائن میں گیس کو ہٹانے کے لیے ریفریجرنٹ کی بوتل کو کم پریشر والے اختتامی مائع فلنگ پورٹ سے جوڑیں۔
3. کمپریسر شروع کریں، ریفریجرینٹ بوتل والو کو کھولیں، ایممیٹر کا مشاہدہ کریں، اور جب کرنٹ ریٹیڈ ویلیو تک پہنچ جائے تو چارج کرنا بند کریں۔
نوٹ:
کرنٹ بہت سے عوامل سے متاثر ہوتا ہے، جیسے وولٹیج کے اتار چڑھاؤ، محیطی درجہ حرارت وغیرہ۔
فوائد اور نقصانات:
فوائد: کام کرنے میں آسان۔
نقصانات: کرنٹ آسانی سے بیرونی عوامل سے پریشان ہوتا ہے اور اس کی درستگی کم ہوتی ہے۔
طریقہ 5: آئینہ کا طریقہ
آپریشن کے مراحل:
مائع پائپ میں نظر کے شیشے کے ذریعے ریفریجرینٹ کے بہاؤ کا مشاہدہ کریں۔ شفاف مائع ریفریجرینٹ کا بہاؤ مناسب چارجنگ کی نشاندہی کرتا ہے۔
نوٹ:
بلبلے یا چمکیں عام طور پر ناکافی ریفریجرینٹ کی نشاندہی کرتی ہیں۔
مائع پائپ کے دباؤ میں کمی بھی بلبلوں کا سبب بن سکتی ہے، جسے سسٹم کی کارکردگی کے تجزیہ کے ساتھ جوڑنے کی ضرورت ہے۔
فوائد اور نقصانات:
فوائد: بدیہی اور مشاہدہ کرنے میں آسان۔
نقصانات: فیصلہ کرنے کے لیے مکمل طور پر نظر کے شیشے پر انحصار نہیں کیا جا سکتا، اور دیگر طریقوں کو یکجا کرنے کی ضرورت ہے۔
طریقہ 6: دباؤ کا طریقہ
آپریشن کے مراحل:
1. ہائی اور کم پریشر والے حصوں میں پریشر گیجز لگائیں اور مائع بھرنے والی پائپ لائن کو جوڑیں۔
2. کمپریسر شروع کریں، ہائی اور کم پریشر گیجز کے اشارے دیکھیں، اور چارجنگ کی رقم کا فیصلہ کریں۔
نوٹ:
ناکافی گاڑھا ہوا ہوا حجم اور بخارات کا ہوا کا حجم پریشر ٹیسٹ کے نتائج کو متاثر کرے گا۔
جانچ کرنے سے پہلے، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ سسٹم ہوا کا حجم ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
فوائد اور نقصانات:
فوائد: دباؤ کے فیصلے کے ذریعے زیادہ درست۔
نقصانات: بہت زیادہ بیرونی حالات سے متاثر، یہ نظام کے عام آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے.
طریقہ 7: سپر ہیٹ طریقہ کا حساب
آپریشن کے مراحل:
بخارات کے سکشن پائپ کے سکشن درجہ حرارت اور دباؤ کی پیمائش کرکے سپر ہیٹ کا حساب لگائیں۔
نوٹ:
کیپلیری نظام کی سپر ہیٹ دباؤ اور مزاحمت سے متاثر ہوتی ہے۔
ایکسپینشن والو سسٹم اوور چارجنگ کا شکار ہے، اور سپر ہیٹ کو 58 پر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔℃.
فوائد اور نقصانات:
فوائد: اعلی کنٹرول کی درستگی کے ساتھ توسیع والو کے نظام پر لاگو ہوتا ہے۔
نقصانات: پیچیدہ آپریشن اور درست پیمائش کی ضرورت ہے۔
طریقہ 8: مائع لیول میٹر کا طریقہ
آپریشن کے مراحل:
مائع رسیور کی مائع سطح کے ٹیسٹ پورٹ کو کھولیں تاکہ مشاہدہ کیا جا سکے کہ آیا وہاں مائع ریفریجرینٹ بہہ رہا ہے۔
نوٹ:
مائع کی سطح کے مشاہدے کو آسان بنانے کے لیے بڑے مائع ریسیورز فلوٹ انڈیکیٹرز سے لیس ہو سکتے ہیں۔
فوائد اور نقصانات:
فوائد: بدیہی اور بھرنے کی رقم کا فیصلہ کرنا آسان ہے۔
نقصانات: صرف مائع سطح کے ٹیسٹ پورٹس سے لیس سسٹمز پر لاگو ہوتا ہے۔
خلاصہ:
بھرنے کے ہر طریقہ کے اپنے قابل اطلاق منظرنامے اور فوائد اور نقصانات ہوتے ہیں۔ مناسب طریقہ کا انتخاب کرنے کے لیے سسٹم کی قسم، حجم کی ضروریات کو پورا کرنے اور آپریٹنگ حالات پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ چھوٹے سسٹمز کے لیے، گیس بھرنے اور وزن کرنے کے طریقے زیادہ استعمال کیے جاتے ہیں۔ جب کہ بڑے سسٹمز کے لیے، مائع بھرنے اور دباؤ کے طریقے زیادہ لاگو ہوتے ہیں۔ اس بات سے قطع نظر کہ کون سا طریقہ استعمال کیا گیا ہے، سسٹم کے آپریشن کا باریک بینی سے مشاہدہ کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلنگ والیوم درست ہے اور سسٹم کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 02-2025
