کولڈ اسٹوریج آلات میں سکرو ریفریجریشن کمپریسرز کے لئے ریفریجریٹر آئل متبادل پوائنٹس

سب سے پہلے ، چکنا کرنے والے تیل کا کردار:

1) کمپریشن کے عمل کے دوران ہائی پریشر کی طرف سے کم دباؤ والے حصے سے ریفریجریٹ کے رساو کو کم کرنے کے لئے سکرو ، کمپریشن چیمبر اور مرد اور خواتین کے پیچ کے درمیان ایک متحرک مہر تشکیل دی جاتی ہے۔

2) کمپریسڈ ریفریجریٹ کو ٹھنڈا کرنے کے لئے ، کمپریشن کے عمل کے دوران ریفریجریٹ گیس کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کو جذب کرنے اور راستہ کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لئے تیل کو کمپریسر میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔

3) روٹر کی مدد کرنے اور اسے چکنا کرنے کے لئے بیئرنگ اور سکرو کے مابین تیل کی ایک فلم تشکیل دی گئی ہے۔

4) یہ امتیازی دباؤ کی قوت کو منتقل کرتا ہے ، صلاحیت ایڈجسٹمنٹ سسٹم کو چلاتا ہے ، اور کمپریسر کی صلاحیت ایڈجسٹمنٹ کنٹرول کو محسوس کرنے کے لئے کمپریسر کے لوڈنگ اور ان لوڈنگ سولینائڈ والو کی کارروائی کے ذریعہ صلاحیت ایڈجسٹمنٹ سلائیڈر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

5) چلانے والے شور کو کم کریں

واضح کریں:

کمپریسر کے اندر چکنا کرنے والا تیل کمپریسر کے معمول کے عمل کو برقرار رکھنے کی کلید ہے۔ چکنا کرنے والے تیل کے عمومی مسائل یہ ہیں:

1) غیر ملکی مادے میں ملایا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے تیل کی آلودگی ہوتی ہے اور تیل کے فلٹر کو مسدود کردیا جاتا ہے۔

2) اعلی درجہ حرارت کا اثر چکنا کرنے والے تیل کی خرابی اور چکنا کرنے والے فنکشن کے نقصان کا سبب بنتا ہے۔

3) نظام میں پانی کی آلودگی ، تیزابیت اور موٹر کا کٹاؤ۔

2. کمپریسر ریفریجریشن آئل معائنہ اور متبادل:

سسٹم مینوفیکچررز کے لئے ، کمپریسر ریفریجریشن آئل کا پتہ لگانے اور متبادل سائیکل اس کے پیداواری عمل کے عمل پر قابو پانے سے متعلق ہے۔ اگر سسٹم کے بخارات ، کنڈینسر اور سسٹم پائپ لائن کی صفائی کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جاتا ہے تو ، کمپریسر میں داخل ہونے والے آلودگی نسبتا less کم ہوں گے ، اور معائنہ اور بحالی کی مدت نسبتا توسیع کی جاسکتی ہے۔

مرکزی نگرانی کے اشارے:

1) پییچ ویلیو انڈیکس: چکنا کرنے والے تیل کی تیزابیت سے براہ راست کمپریسر موٹر کی زندگی پر اثر پڑے گا ، لہذا باقاعدگی سے یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ چکنا کرنے والے تیل کی تیزابیت کا اہل ہے یا نہیں۔ عام طور پر ، چکنا کرنے والے تیل کی تیزابیت پی ایچ 6 سے کم ہوتی ہے اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر تیزابیت کی جانچ نہیں کی جاسکتی ہے تو ، نظام کے فلٹر ڈرائر کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہئے تاکہ نظام کی سوھاپن کو عام حالت میں رکھا جاسکے۔

2) آلودگی کی ڈگری انڈیکس: اگر ریفریجریشن آئل کے 100 ملی لٹر میں آلودگی 5 ملی گرام سے زیادہ ہے تو ، ریفریجریشن آئل کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

3) پانی کا مواد: 100 پی پی ایم سے زیادہ ، ریفریجریشن آئل کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

چکر کی جگہ لے رہی ہے:

عام طور پر ، چکنا کرنے والے تیل کی جانچ پڑتال یا ہر 10،000 گھنٹے کے آپریشن کے بعد کی جانی چاہئے ، اور پہلے آپریشن کے بعد ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں اور ہر 2500 گھنٹوں میں تیل کے فلٹر کو صاف کریں۔ سسٹم اسمبلی کی وجہ سے باقیات اصل آپریشن کے بعد کمپریسر میں جمع ہوجائیں گے۔ لہذا ، چکنا کرنے والے تیل کو ہر 2500 گھنٹے (یا 3 ماہ) تبدیل کرنا چاہئے ، اور پھر وقتا فوقتا نظام کی صفائی کے مطابق۔ اگر سسٹم کی صفائی اچھی ہے تو ، اسے ہر 10،000 گھنٹے (یا ہر سال) تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

اگر کمپریسر کے راستے کا درجہ حرارت ایک طویل وقت کے لئے ایک اعلی درجہ حرارت پر برقرار رکھا جاتا ہے تو ، چکنا کرنے والے تیل کی خرابی تیزی سے ترقی کرے گی ، اور چکنا کرنے والے تیل کی کیمیائی خصوصیات کو باقاعدگی سے (ہر 2 ماہ بعد) کی جانچ پڑتال کرنی ہوگی ، اور اگر اسے نااہل کیا گیا ہے تو اس کی جگہ لے لی جائے گی۔ اگر باقاعدگی سے معائنہ ممکن نہیں ہے تو ، اسے مندرجہ ذیل سفارش ٹیبل کے مطابق انجام دیا جاسکتا ہے۔

3. ریفریجریشن آئل کی تبدیلی کا آپریشن کا طریقہ:

1) داخلی صفائی کے بغیر ریفریجریشن آئل کی جگہ لینا:

کمپریسر سسٹم کے ریفریجریٹ کو کنڈینسر کی طرف سے بازیافت کرنے کے لئے پمپنگ ایکشن انجام دیتا ہے (نوٹ کریں کہ پمپنگ ایکشن کا کم سے کم سکشن دباؤ 0.5 کلوگرام/سینٹی میٹر 2 جی سے کم نہیں ہے) ، کمپریسر میں ریفریجریٹ کو ہٹا دیں ، تھوڑا سا اندرونی دباؤ برقرار رکھیں ، اور ریفریجریشن کا تیل کمپریسر کے تیل کی نالی زاویہ والی والو سے دبایا جاتا ہے۔

2) ریفریجریشن آئل کو تبدیل کریں اور داخلہ صاف کریں:

جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے تیل کی نالی کی کارروائی ہے۔ ریفریجریشن کا تیل صاف ہوجاتا ہے اور کمپریسر کے اندر اور باہر کا دباؤ متوازن ہوتا ہے ، فلانج بولٹ کو ایلن رنچ سے ڈھیل دیتے ہیں ، اور آئل فلٹر مشترکہ اور کلیئرنگ ہول (یا تیل کی سطح سوئچ فلانج) کے فلج کو ہٹا دیں۔ صفائی کے بعد ، کمپریسر کے آئل ٹینک میں موجود آلودگیوں کو ہٹا دیں ، چیک کریں کہ آیا آئل فلٹر میش کو نقصان پہنچا ہے ، اور اس پر کیچڑ ، آلودگی وغیرہ کو اڑا دیں ، یا تیل کے فلٹر کو کسی نئے سے تبدیل کریں۔ اندرونی رساو کو روکنے کے لئے فلٹر انٹرفیس نٹ کو سخت اور مہر لگانا چاہئے۔ اندرونی رساو کو روکنے کے لئے آئل فلٹر جوائنٹ کے اندرونی گاسکیٹ کو ایک نئے کے ساتھ تبدیل کرنا ہوگا۔ دوسرے فلانج گاسکیٹ کو بھی اپ ڈیٹ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

چار نوٹ:

1۔ ریفریجریشن آئل کے مختلف برانڈز کو ملا نہیں ہونا چاہئے ، خاص طور پر معدنی تیل اور مصنوعی ایسٹر آئل کو ملا نہیں ہونا چاہئے۔

2. اگر آپ کسی مختلف برانڈ کے ریفریجریشن آئل کو تبدیل کرتے ہیں تو ، نظام میں باقی ریفریجریشن آئل کو دور کرنے میں محتاط رہیں۔

3۔ کچھ تیلوں میں ہائگروسکوپک خصوصیات ہیں ، لہذا طویل عرصے تک ریفریجریٹڈ تیل کو ہوا سے بے نقاب نہ کریں۔ انسٹال کرتے وقت ، نمائش کے وقت کو کم سے کم کریں اور خلاء کا ایک اچھا کام کریں۔

4. اگر سسٹم میں کمپریسر موٹر کو جلا دیا گیا ہے تو ، نئی مشین کی جگہ لینے کے وقت سسٹم میں بقیہ تیزابیت والے مادوں کو ہٹانے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے ، اور ریفریجریشن آئل کی تیزابیت کو کمیشننگ اور آپریشن کے 72 گھنٹوں کے بعد جانچ پڑتال کی جانی چاہئے۔ ریفریجریشن آئل اور خشک کرنے والے فلٹر کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ، تیزاب سنکنرن کے امکان کو کم کریں۔ تقریبا a ایک مہینے چلانے کے بعد ، ریفریجریشن آئل کو دوبارہ چیک کریں یا اس کی جگہ لیں۔

5. اگر سسٹم میں پانی میں دخل اندازی کا حادثہ پیش آیا ہے تو ، پانی کو ہٹانے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ ریفریجریشن آئل کی جگہ لینے کے علاوہ ، تیل کی تیزابیت کا پتہ لگانے ، اور وقت میں نئے تیل اور خشک کرنے والے فلٹر کی جگہ لینے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔