سکرو ریفریجریشن کمپریسر ریفریجریشن آئل متبادل پوائنٹس

A ، چکنا تیل کا کردار:

　　1) سکرو اور کمپریشن چیمبر میں اور ین اور یانگ سکرو کے درمیان متحرک مہر بنانے کے لئے ، کمپریشن کے عمل میں ریفریجریٹ کو ہائی پریشر کی طرف سے رساو کے کم دباؤ والے حصے تک کم کریں۔

　　2) ریفریجریٹ کو کمپریس ہونے کی وجہ سے ٹھنڈا کرتے ہوئے ، تیل کو کمپریسر میں اسپرے کیا جاتا ہے ، کمپریشن کے عمل میں ریفریجریٹ گیس کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کو جذب کرتا ہے ، اور راستہ کے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے۔

　　3) روٹر کی حمایت کرنے کے لئے آئل فلم کی تشکیل کے درمیان اثر و رسوخ میں ، اور چکنا کرنے میں اپنا کردار ادا کریں۔

　　4) کمپریسر کی صلاحیت ایڈجسٹمنٹ کنٹرول کو حاصل کرنے کے ل the ، کمپریسر کی ان لوڈنگ اور سولینائڈ والو کو شامل کرنے ، صلاحیت ایڈجسٹمنٹ سلائیڈر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ، صلاحیت ایڈجسٹمنٹ سسٹم کو منتقل کریں ، صلاحیت ایڈجسٹمنٹ سسٹم کو چلائیں۔

　　5) آپریٹنگ شور کو کم کریں

تفصیل:

　　کمپریسر اندرونی چکنا کرنے والا کمپریسر کے معمول کے عمل کو برقرار رکھنے کے لئے کلید ہے ، عام چکنا کرنے والے مسائل یہ ہیں:

　　1) غیر ملکی مادے میں ملایا گیا ، جس کے نتیجے میں تیل کی آلودگی چکنا ، تیل کے فلٹر کو مسدود کردیا جاتا ہے۔

　　2) اعلی درجہ حرارت کا اثر چکنا کرنے والے کو خراب ہونے اور چکنا کرنے کی تقریب کو کھونے کا سبب بنتا ہے۔

　　3) سسٹم پانی کی آلودگی ، تیزابیت ، موٹر کا کٹاؤ۔

دوسرا ، کمپریسر ریفریجریشن آئل ٹیسٹنگ اور متبادل:

　　سسٹم تیار کرنے والے کے لئے ، کمپریسر ریفریجریشن آئل ٹیسٹنگ اور متبادل سائیکل اس کے پیداواری عمل کے عمل پر قابو پانے سے متعلق ہے۔ اگر سسٹم کا بخارات اور کنڈینسر اور سسٹم پائپنگ کلینلیئنس کنٹرول نسبتا good اچھا ہے ، تو کمپریسر میں نسبتا less کم آلودگی ، پتہ لگانے اور بحالی کا چکر نسبتا longer لمبا ہوسکتا ہے۔

مرکزی نگرانی کے اشارے:

　　1) پییچ ویلیو انڈیکس: چکنا کرنے والے تیل کی تیزابیت سے براہ راست کمپریسر موٹر کی زندگی پر اثر پڑے گا ، لہذا چکنا کرنے والے تیل کی تیزابیت کو باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ آیا یہ اہل ہے یا نہیں۔ پی ایچ 6 کے نیچے عام چکنا کرنے والے تیزابیت کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر تیزابیت کی جانچ نہیں کی جاسکتی ہے تو ، سسٹم کے فلٹر ڈرائر کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہئے تاکہ نظام کو خشک ہونے کو معمول کی حالت میں رکھیں۔

　　2) آلودگی کا اشاریہ: اگر ریفریجریشن آئل کے 100 ملی لٹر میں آلودگی 5 ملی گرام سے زیادہ ہے تو ، ریفریجریشن آئل کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

　　3) پانی کا مواد: اگر یہ 100ppm سے زیادہ ہے تو ، ریفریجریشن آئل کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔

تبدیلی کا چکر:

　　عام طور پر آپریشن کے ہر 10،000 گھنٹے میں چکنا کرنے والے کی جانچ پڑتال یا اس کی جگہ لی جاتی ہے ، اور پہلے آپریشن کے بعد ، 2500 گھنٹے کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ چکنا کرنے والے کو تبدیل کریں اور آئل فلٹر کو صاف کریں۔ کیونکہ سرکاری آپریشن کے بعد کمپریسر میں سسٹم اسمبلی کی باقیات جمع ہوجائیں گی۔ لہذا ، چکنا کرنے والا تیل 2500 گھنٹوں (یا 3 ماہ) میں ایک بار تبدیل کیا جانا چاہئے ، اور پھر باقاعدگی سے سسٹم کی صفائی کے مطابق ، اگر سسٹم کی صفائی اچھی ہے تو ، اسے ہر 10000 گھنٹے (یا سالانہ) میں ایک بار تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

　　کمپریسر ڈسچارج درجہ حرارت اگر اعلی درجہ حرارت کی حالت میں طویل مدتی دیکھ بھال ، تو چکنا کرنے والے خراب ہونے کی پیشرفت تیزی سے ، باقاعدگی سے (ہر 2 ماہ بعد) چکنا کرنے والے کی کیمیائی خصوصیات کی جانچ پڑتال کرنی ہوگی ، تبدیل کرنے میں ناکام۔ اگر آپ باقاعدگی سے چیک نہیں کرسکتے ہیں تو ، آپ مندرجہ ذیل مشورے کی میز پر عمل کرسکتے ہیں۔

تین ، ریفریجریشن آئل ریپلیسمنٹ آپریشن کا طریقہ:

　　1) داخلی صفائی کے بغیر ریفریجریشن آئل کی تبدیلی:

　　کمپریسر کنڈینسر کی طرف سے سسٹم ریفریجریٹ کی بازیابی کے لئے پمپنگ ایکشن کرتا ہے (نوٹ کریں کہ پمپنگ ایکشن کا کم سے کم سکشن دباؤ 0.5 کلوگرام/سینٹی میٹر 2 جی سے کم نہیں ہے) ، کمپریسر سے ریفریجریٹ کو ہٹا دیں ، بجلی کے ماخذ کے طور پر کچھ اندرونی دباؤ برقرار رکھیں ، اور کمپریسر کے تیل خارج ہونے والے زاویہ والو سے ریفریجریٹ آئل خارج کردیں۔

　　2) ریفریجریٹ آئل کو تبدیل کریں اور اندر کو صاف کریں:

　　تیل کی کارروائی کو جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے ، ریفریجریٹ آئل کو ہٹانے کے بعد اور کمپریسر کے اندر اور باہر کا دباؤ متوازن ہے ، فلانج بولٹ کو ڈھیلنے کے لئے ہیکساگونل رنچ کا استعمال کریں ، آئل فلٹر کنیکٹر کو ہٹا دیں اور اس کو صاف کریں ، یا اس سے تیل کی سطح کو صاف کریں (یا تیل کی سطح سوئچ فلج) کو صاف کریں ، اور یہ چیک کریں کہ آیا آئل فلٹر ہول میش ٹوٹ گیا ہے ، اور آیا تیل فلٹر ہول میش ٹوٹا ہوا ہے ، اور آیا آئل فلٹر ہول میش ٹوٹا ہوا ہے ، اور آیا آئل فلٹر ہول میش ٹوٹا ہوا ہے ، اور یہ چیک کریں۔ نیا ، نوٹ کریں کہ جب نئے فلٹر انٹرفیس نٹ کی جگہ لیتے ہو تو اندرونی رساو کو روکنے کے لئے مضبوطی سے خراب اور اچھی طرح مہر لگا دی جانی چاہئے۔ اندرونی رساو کو روکنے کے لئے آئل فلٹر جوائنٹ کے اندر لائنر کو ایک نئے کے ساتھ تبدیل کرنا ہوگا۔ دوسرے فلانج لائنر کو بھی اپ ڈیٹ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

iv. نوٹ:

　　1۔ ریفریجریشن آئل کے مختلف برانڈز کو ملا نہیں ہونا چاہئے ، خاص طور پر معدنی تیل اور مصنوعی ایسٹر آئل کو ملا نہیں ہونا چاہئے۔

　　2. اگر ریفریجریشن آئل کے مختلف درجات کی جگہ لیتے ہو تو ، خارج ہونے والے نظام میں باقی ریفریجریشن آئل پر توجہ دیں۔

　　3. کچھ تیل ہائگروسکوپک ہیں ، لہذا تیل کو طویل عرصے تک ہوا میں بے نقاب نہ کریں۔ زیادہ سے زیادہ نمائش کے وقت کو کم کریں اور انسٹالیشن کے دوران زیادہ سے زیادہ خالی کریں۔

　　4. اگر اس نظام میں کمپریسر موٹر برن کی ناکامی ہے تو ، نئی مشین کی جگہ لینے کے وقت سسٹم سے بقایا ایسڈ کو ہٹانے کے لئے خصوصی توجہ دیں ، اور کمیشننگ آپریشن کے ستر گھنٹوں کے بعد ریفریجریشن آئل کی تیزابیت کی جانچ کریں تو ، تیزاب کی سنکنرن کے امکان کو کم کرنے کے لئے ریفریجریشن آئل اور فلٹر ڈرائر کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ، آپریشن کے تقریبا one ایک مہینے کے بعد دوبارہ ریفریجریٹ آئل کی جانچ کریں یا اس کی جگہ لیں۔

　　5. اگر اس نظام کو پانی میں داخل ہونے کا حادثہ پیش آیا ہے تو ، پانی کو صاف طور پر دور کرنے کے لئے خصوصی توجہ دیں ، اور ریفریجریشن آئل کی جگہ لینے کے علاوہ ، تیل کی تیزابیت کا پتہ لگانے کے لئے خصوصی توجہ دیں اور وقت کے ساتھ ساتھ تیل اور فلٹر ڈرائر کو تبدیل کریں۔