ریفریجریشن کمپریسر ریفریجریشن تیل متبادل پوائنٹس سکرو

A، چکنا تیل کا کردار:

　　1) سکرو اور کمپریشن چیمبر میں اور ین اور یانگ سکرو کے درمیان ایک متحرک مہر بنانے کے لیے، کمپریشن کے عمل میں ریفریجرینٹ کو ہائی پریشر سائیڈ سے لیکیج کے کم پریشر والے حصے تک کم کریں۔

　　2) کمپریسڈ ہونے والے ریفریجرینٹ کو ٹھنڈا کرتے ہوئے، تیل کو کمپریسر میں اسپرے کیا جاتا ہے، کمپریشن کے عمل میں ریفریجرینٹ گیس سے پیدا ہونے والی گرمی کو جذب کرتا ہے، جس سے اخراج کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔

　　3) روٹر کی حمایت کرنے کے لئے تیل کی فلم کی تشکیل کے درمیان اثر اور سکرو میں، اور چکنا میں ایک کردار ادا کرتا ہے.

　　4) کمپریسر کی ان لوڈنگ اور سولینائڈ والو کو شامل کرنے کے عمل سے، کمپریسر کی صلاحیت کو ایڈجسٹ کرنے کے کنٹرول کو حاصل کرنے کے لئے، کیپیسٹی ایڈجسٹمنٹ سلائیڈر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے، ڈیفرینشل پریشر فورس کو منتقل کریں، صلاحیت ایڈجسٹمنٹ سسٹم کو چلائیں۔

　　5) آپریٹنگ شور کو کم کریں۔

تفصیل:

　　کمپریسر کے عام آپریشن کو برقرار رکھنے کے لئے کمپریسر اندرونی چکنا کرنے والا کلید ہے، عام چکنا کرنے والے مسائل یہ ہیں:

　　1) غیر ملکی مادے میں ملاوٹ ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں تیل کی آلودگی چکنا ہوتی ہے، تیل کے فلٹر کو روکنا ہوتا ہے۔

　　2) اعلی درجہ حرارت کا اثر چکنا کرنے والے کو خراب کرنے اور چکنا کرنے کی تقریب کو کھونے کا سبب بنتا ہے۔

　　3) نظام پانی کی آلودگی، تیزابیت، موٹر کا کٹاؤ۔

دوسرا، کمپریسر ریفریجریشن تیل کی جانچ اور متبادل:

　　سسٹم کارخانہ دار کے لئے، کمپریسر ریفریجریشن تیل کی جانچ اور متبادل سائیکل اس کی پیداوار کے عمل کے عمل کے کنٹرول سے متعلق ہے. اگر سسٹم کا بخارات اور کنڈینسر اور سسٹم پائپنگ کی صفائی کا کنٹرول نسبتاً اچھا ہے، تو کمپریسر میں نسبتاً کم آلودگی، پتہ لگانے اور دیکھ بھال کا دور نسبتاً طویل ہو سکتا ہے۔

اہم نگرانی کے اشارے:

　　1) پی ایچ ویلیو انڈیکس: چکنا کرنے والے تیل کی تیزابیت براہ راست کمپریسر موٹر کی زندگی کو متاثر کرے گی، لہذا چکنا کرنے والے تیل کی تیزابیت کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے کہ آیا یہ اہل ہے یا نہیں۔ PH6 سے کم عام چکنا کرنے والے کی تیزابیت کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر تیزابیت کی جانچ نہیں کی جاسکتی ہے تو، سسٹم کے فلٹر ڈرائر کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہئے تاکہ نظام کی خشکی کو معمول کی حالت میں رکھا جاسکے۔

　　2) آلودگی کا اشاریہ: اگر 100 ملی لیٹر ریفریجریشن آئل میں آلودگی 5 ملی گرام سے زیادہ ہو تو ریفریجریشن آئل کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

　　3) پانی کا مواد: اگر یہ 100ppm سے زیادہ ہے، تو ریفریجریشن آئل کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔

متبادل سائیکل:

　　عام طور پر ہر 10,000 گھنٹے کے آپریشن میں چکنا کرنے والے کو چیک کیا جائے گا یا اسے تبدیل کیا جائے گا، اور پہلے آپریشن کے بعد، چکنا کرنے والے کو تبدیل کرنے اور آئل فلٹر کو صاف کرنے کے لیے 2500 گھنٹے کی سفارش کی جاتی ہے۔ کیونکہ سسٹم اسمبلی کی باقیات سرکاری آپریشن کے بعد کمپریسر میں جمع ہو جائیں گی۔ لہذا، چکنا کرنے والا تیل 2500 گھنٹے (یا 3 ماہ) میں ایک بار تبدیل کیا جانا چاہئے، اور پھر باقاعدگی سے نظام کی صفائی کے مطابق، اگر نظام کی صفائی اچھی ہے، تو اسے ہر 10000 گھنٹے (یا سالانہ) میں ایک بار تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

　　کمپریسر خارج ہونے والے مادہ کا درجہ حرارت اگر اعلی درجہ حرارت کی حالت میں طویل مدتی دیکھ بھال کرتے ہیں، تو چکنا کرنے والے مادے کی خرابی تیزی سے ہوتی ہے، باقاعدگی سے (ہر 2 ماہ بعد) چکنا کرنے والے کی کیمیائی خصوصیات کی جانچ پڑتال کرنا ضروری ہے، تبدیل کرنے میں ناکام رہے. اگر آپ باقاعدگی سے چیک نہیں کر سکتے ہیں، تو آپ مندرجہ ذیل تجویز ٹیبل پر عمل کر سکتے ہیں۔

تین، ریفریجریشن تیل متبادل آپریشن کا طریقہ:

　　1) اندرونی صفائی کے بغیر ریفریجریشن تیل کی تبدیلی:

　　کمپریسر کنڈینسر سائیڈ پر سسٹم ریفریجرینٹ کو بحال کرنے کے لیے پمپنگ ایکشن کرتا ہے (نوٹ کریں کہ پمپنگ ایکشن کا کم از کم سکشن پریشر 0.5Kg/cm2G سے کم نہیں ہے)، کمپریسر سے ریفریجرینٹ کو ہٹا دیں، طاقت کے منبع کے طور پر کچھ اندرونی دباؤ برقرار رکھیں، اور ریفریجرینٹ آئل کو آئل ڈسچارج زاویہ thecompressor سے خارج کریں۔

　　2) ریفریجرینٹ آئل کو تبدیل کریں اور اندر سے صاف کریں:

　　جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے، تیل کی ایکشن کو نکالیں، جب ریفریجرینٹ آئل ہٹا دیا جائے اور کمپریسر کے اندر اور باہر کا دباؤ متوازن ہو جائے، فلینج بولٹس کو ڈھیلا کرنے کے لیے ہیکساگونل رینچ کا استعمال کریں، آئل فلٹر کنیکٹر کو ہٹا دیں اور ہول فلینج (یا آئل لیول سوئچ فلینج) کو صاف کریں، آلودگی کو ہٹا دیں، کمپریسر کے تیل کے ٹوٹے ہوئے ٹینک کو چیک کریں، فلینج اور فلینج کا تیل چیک کریں اس پر موجود کیچڑ اور آلودگی کو باہر نکالیں، یا آئل فلٹر کو ایک نئے سے تبدیل کریں، یاد رکھیں کہ نئے فلٹر انٹرفیس نٹ کو تبدیل کرتے وقت اندرونی رساو کو روکنے کے لیے اسے مضبوطی سے سکرو اور اچھی طرح سیل کر دینا چاہیے؛ آئل فلٹر جوائنٹ کے اندر موجود لائنر کو اندرونی رساو کو روکنے کے لیے ایک نئے سے تبدیل کیا جانا چاہیے۔ دوسرے فلینج لائنر کو بھی اپ ڈیٹ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

چہارم نوٹس:

　　1. ریفریجریشن آئل کے مختلف برانڈز کو نہیں ملانا چاہیے، خاص طور پر معدنی تیل اور مصنوعی ایسٹر آئل کو نہیں ملانا چاہیے۔

　　2. اگر ریفریجریشن آئل کے مختلف درجات کی جگہ لے رہے ہیں تو، سسٹم میں باقی رہنے والے اصل ریفریجریشن آئل پر توجہ دیں تاکہ خارج کیا جائے۔

　　3. کچھ تیل ہائگروسکوپک ہوتے ہیں، لہذا تیل کو زیادہ دیر تک ہوا میں نہ رکھیں۔ نمائش کے وقت کو جتنا ممکن ہو کم کریں اور تنصیب کے دوران جتنا ممکن ہو خالی کریں۔

　　4. اگر سسٹم میں کمپریسر موٹر جلنے کی ناکامی ہے تو، نئی مشین کو تبدیل کرتے وقت سسٹم سے بقایا تیزاب کو ہٹانے پر خصوصی توجہ دیں، اور ریفریجریشن آئل کی تیزابیت کو 72 گھنٹے شروع کرنے کے بعد چیک کریں، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ تیزاب کے سنکنرن کے امکان کو کم کرنے کے لیے ریفریجریشن آئل اور فلٹر ڈرائر کو تبدیل کریں۔ اس کے بعد، تقریباً ایک ماہ کے آپریشن کے بعد ریفریجرنٹ آئل کو دوبارہ ٹیسٹ کریں یا تبدیل کریں۔

　　5. اگر سسٹم میں پانی کے داخل ہونے کا حادثہ پیش آیا ہے تو پانی کو صاف طور پر نکالنے پر خصوصی توجہ دیں، اور ریفریجریشن آئل کو تبدیل کرنے کے علاوہ، تیل کی تیزابیت کا پتہ لگانے پر خصوصی توجہ دیں اور نئے آئل اور فلٹر ڈرائر کو وقت پر تبدیل کریں۔