ریفریجریشن مینٹیننس میں ویلڈنگ کی کچھ بنیادی نظریاتی شرائط جاننے کے لیے

1. ویلڈنگ: ایک پروسیسنگ طریقہ سے مراد ہے جو فلر مواد کے ساتھ یا اس کے بغیر ہیٹنگ یا پریشر، یا دونوں کے ذریعے ویلڈمنٹس کی ایٹم بانڈنگ حاصل کرتا ہے۔

2. ویلڈ سیون: ویلڈمنٹ کو ویلڈ کرنے کے بعد بننے والے مشترکہ حصے سے مراد ہے۔

3. بٹ جوائنٹ: ایک جوڑ جس میں دو ویلڈمنٹ کے آخری چہرے نسبتاً متوازی ہوتے ہیں۔

4. نالی: ڈیزائن یا عمل کی ضروریات کے مطابق، ایک مخصوص ہندسی شکل کی نالی کو اس حصے پر پروسیس کیا جاتا ہے جس پر ویلڈمنٹ کو ویلڈ کیا جاتا ہے۔

5. کمک کی اونچائی: بٹ ویلڈ میں، ویلڈ میٹل کے اس حصے کی اونچائی جو ویلڈ پیر کی سطح سے اوپر کی لکیر سے زیادہ ہے۔

6. کرسٹلائزیشن: کرسٹلائزیشن سے مراد کرسٹل نیوکلئس کی تشکیل اور نمو کا عمل ہے۔

7. پرائمری کرسٹلائزیشن: گرمی کا ذریعہ چھوڑنے کے بعد، ویلڈ پول میں دھات مائع سے ٹھوس میں تبدیل ہو جاتی ہے، جسے ویلڈ پول کی بنیادی کرسٹلائزیشن کہا جاتا ہے۔

8. ثانوی کرسٹلائزیشن: مرحلے کی منتقلی کے عمل کا ایک سلسلہ جس میں اعلی درجہ حرارت کی دھاتیں کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے پر گزرتی ہیں ثانوی کرسٹلائزیشن ہیں۔

9. Passivation علاج: سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، سطح پر مصنوعی طور پر ایک آکسائیڈ فلم بنائی جاتی ہے۔

10. ڈفیوژن ڈی آکسیڈیشن: جب درجہ حرارت گرتا ہے، پگھلے ہوئے تالاب میں اصل میں تحلیل ہونے والا آئرن آکسائیڈ سلیگ میں پھیلتا رہتا ہے، اس طرح ویلڈ میں آکسیجن کی مقدار کم ہو جاتی ہے۔ ڈی آکسیڈیشن کے اس طریقے کو ڈفیوژن ڈی آکسیڈیشن کہا جاتا ہے۔

11. پلاسٹک کی اخترتی: جب بیرونی قوت کو ہٹا دیا جاتا ہے، تو وہ اخترتی جو اصل شکل میں واپس نہیں آسکتی ہے وہ پلاسٹک کی اخترتی ہے۔

12. لچکدار اخترتی: جب بیرونی قوت کو ہٹا دیا جاتا ہے، تو وہ اخترتی جو اصل شکل کو بحال کر سکتی ہے وہ لچکدار اخترتی ہے۔

13. ویلڈیڈ ڈھانچہ: ایک دھاتی ڈھانچہ جو ویلڈنگ کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔

14. مکینیکل پرفارمنس ٹیسٹ: یہ سمجھنے کے لیے ایک تباہ کن ٹیسٹ کا طریقہ کہ آیا ویلڈ میٹل اور ویلڈڈ جوڑوں کی مکینیکل خصوصیات ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

15. غیر تباہ کن معائنہ: بغیر کسی نقصان یا تباہی کے مواد اور تیار شدہ مصنوعات کے اندرونی نقائص کا معائنہ کرنے کا طریقہ ہے۔

16. آرک ویلڈنگ: ویلڈنگ کا وہ طریقہ ہے جو ایک آرک کو حرارت کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔

17. ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ: اس طریقے سے مراد ہے جس میں ویلڈنگ کے لیے فلکس لیئر کے نیچے آرک جلتا ہے۔

18. گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ: ویلڈنگ کا وہ طریقہ ہے جو بیرونی گیس کو آرک میڈیم کے طور پر استعمال کرتا ہے اور آرک اور ویلڈنگ ایریا کی حفاظت کرتا ہے۔

19. کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس شیلڈ ویلڈنگ: ویلڈنگ کا ایک طریقہ جو کاربن ڈائی آکسائیڈ کو شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کرتا ہے، جسے کاربن ڈائی آکسائیڈ ویلڈنگ یا دوسری شیلڈ ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔

20. آرگون آرک ویلڈنگ: گیس شیلڈ ویلڈنگ آرگن کو شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کرتے ہوئے۔

21. میٹل آرگون آرک ویلڈنگ: پگھلنے والے الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے آرگن آرک ویلڈنگ۔

22. پلازما کٹنگ: پلازما آرک کا استعمال کرتے ہوئے کاٹنے کا ایک طریقہ۔

23. کاربن آرک گوجنگ: دھات کی سطح پر نالیوں کی پروسیسنگ کے طریقہ کار کو محسوس کرنے کے لیے دھات کو پگھلانے اور اسے کمپریسڈ ہوا سے اڑا دینے کے لیے گریفائٹ راڈ یا کاربن راڈ اور ورک پیس کے درمیان پیدا ہونے والے آرک کو استعمال کرنے کا طریقہ۔

24. ٹوٹنے والا فریکچر: یہ ایک قسم کا فریکچر ہے جو پیداوار کے نقطہ سے بہت نیچے دباؤ کے تحت دھات کی میکروسکوپک پلاسٹک کی خرابی کے بغیر اچانک ہوتا ہے۔

25. نارمل کرنا: سٹیل کو اہم درجہ حرارت Ac3 لائن سے اوپر گرم کرنا، اسے عام وقت کے لیے 30-50°C پر رکھنا، اور پھر اسے ہوا میں ٹھنڈا کرنا۔ اس عمل کو نارملائزنگ کہا جاتا ہے۔

26. اینیلنگ: اسٹیل کو مناسب درجہ حرارت پر گرم کرنے، اسے عام وقت کے لیے تھامے رکھنے اور پھر توازن کی حالت کے قریب ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنے کے حرارتی علاج کے عمل سے مراد ہے۔

27. بجھانا: گرمی کے علاج کا ایک عمل جس میں سٹیل کو Ac3 یا Ac1 سے اوپر کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، اور پھر گرمی کے تحفظ کے بعد پانی یا تیل میں تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ اعلی سختی کا ڈھانچہ حاصل کیا جا سکے۔

28. مکمل اینیلنگ: ایک خاص مدت کے لیے Ac3 سے اوپر 30°C-50°C پر ورک پیس کو گرم کرنے کے عمل سے مراد ہے، پھر فرنس کے درجہ حرارت کے ساتھ آہستہ آہستہ 50°C سے نیچے ٹھنڈا ہونا، اور پھر ہوا میں ٹھنڈا ہونا۔

29. ویلڈنگ فکسچر: ویلڈنگ کے سائز کو یقینی بنانے، کارکردگی کو بہتر بنانے اور ویلڈنگ کی خرابی کو روکنے کے لیے استعمال ہونے والے فکسچر۔

30. سلیگ شامل کرنا: ویلڈنگ کے بعد ویلڈ میں باقی ویلڈنگ سلیگ۔

31. ویلڈنگ سلیگ: ویلڈنگ کے بعد ویلڈ کی سطح کو ڈھانپنے والا ٹھوس سلیگ۔

32. نامکمل دخول: یہ رجحان کہ ویلڈنگ کے دوران جوائنٹ کی جڑ پوری طرح سے داخل نہیں ہوتی ہے۔

33. ٹنگسٹن کی شمولیت: ٹنگسٹن کے ذرات جو ٹنگسٹن انیرٹ گیس شیلڈ ویلڈنگ کے دوران ٹنگسٹن الیکٹروڈ سے ویلڈ میں داخل ہوتے ہیں۔

34. پوروسیٹی: ویلڈنگ کے دوران، پگھلے ہوئے تالاب میں بلبلے اس وقت نکلنے میں ناکام رہتے ہیں جب وہ مضبوط ہو کر سوراخ بن کر رہ جاتے ہیں۔ سٹوماٹا کو گھنے سٹوماٹا، ورم نما سٹوماٹا اور سوئی نما سٹوماٹا میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

35. انڈر کٹ: ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کے غلط انتخاب یا آپریشن کے غلط طریقوں کی وجہ سے، ویلڈ ٹو کی بیس میٹل کے ساتھ نالی یا ڈپریشن پیدا ہوتا ہے۔

36. ویلڈنگ ٹیومر: ویلڈنگ کے عمل کے دوران، پگھلی ہوئی دھات ویلڈ کے باہر غیر پگھلی ہوئی بیس میٹل میں بہتی ہے تاکہ دھاتی ٹیومر بن جائے۔

37. غیر تباہ کن جانچ: معائنہ شدہ مواد یا تیار شدہ مصنوعات کی کارکردگی اور سالمیت کو نقصان پہنچائے بغیر نقائص کا پتہ لگانے کا طریقہ۔

38. تباہی ٹیسٹ: ویلڈمنٹ یا ٹیسٹ کے ٹکڑوں سے نمونے کاٹنے، یا اس کی مختلف مکینیکل خصوصیات کو جانچنے کے لیے پوری پروڈکٹ (یا مصنوعی حصے) سے تباہ کن ٹیسٹ کرنے کا ایک ٹیسٹ طریقہ۔

39. ویلڈنگ مینیپلیٹر: ایک ایسا آلہ جو ویلڈنگ کے سر یا ویلڈنگ ٹارچ کو ویلڈنگ کرنے کی پوزیشن پر بھیجتا اور رکھتا ہے، یا ویلڈنگ مشین کو مقررہ رفتار کے ساتھ ایک منتخب ویلڈنگ کی رفتار پر منتقل کرتا ہے۔

40. سلیگ ہٹانا: وہ آسانی جس کے ساتھ سلیگ شیل ویلڈ کی سطح سے گرتا ہے۔

41. الیکٹروڈ مینوفیکچریبلٹی: آپریشن کے دوران الیکٹروڈ کی کارکردگی سے مراد ہے، بشمول آرک استحکام، ویلڈ کی شکل، سلیگ ہٹانا اور اسپٹر سائز وغیرہ۔

42. جڑ کی صفائی: بیک ویلڈنگ کی تیاری کے لیے ویلڈنگ کی جڑ کو ویلڈ کے پچھلے حصے سے صاف کرنے کے آپریشن کو جڑ کی صفائی کہا جاتا ہے۔

43. ویلڈنگ کی پوزیشن: فیوژن ویلڈنگ کے دوران ویلڈمنٹ سیون کی مقامی پوزیشن، جس کی نمائندگی ویلڈ سیون کے جھکاؤ کے زاویے اور ویلڈ سیون کی گردش کے زاویے سے کی جا سکتی ہے، جس میں فلیٹ ویلڈنگ، عمودی ویلڈنگ، افقی ویلڈنگ اور اوور ہیڈ ویلڈنگ شامل ہیں۔

44. مثبت کنکشن: ویلڈنگ کا ٹکڑا پاور سپلائی کے مثبت قطب سے منسلک ہوتا ہے، اور الیکٹروڈ پاور سپلائی کے منفی قطب سے منسلک ہوتا ہے۔

45. ریورس کنکشن: وائرنگ کا طریقہ جس سے ویلڈمنٹ پاور سپلائی کے منفی قطب سے منسلک ہوتا ہے، اور الیکٹروڈ پاور سپلائی کے مثبت قطب سے منسلک ہوتا ہے۔

46. ​​ڈی سی مثبت کنکشن: ڈی سی پاور سپلائی کا استعمال کرتے وقت، ویلڈنگ کا ٹکڑا پاور سپلائی کے مثبت قطب سے منسلک ہوتا ہے، اور ویلڈنگ راڈ پاور سپلائی کے منفی قطب سے منسلک ہوتا ہے۔

47. ڈی سی ریورس کنکشن: جب ڈی سی پاور سپلائی استعمال کی جاتی ہے، ویلڈنگ کا ٹکڑا پاور سپلائی کے منفی قطب سے منسلک ہوتا ہے، اور الیکٹروڈ (یا الیکٹروڈ) پاور سپلائی کے مثبت قطب سے منسلک ہوتا ہے۔

48. قوس کی سختی: اس ڈگری سے مراد ہے جس تک قوس حرارت کے سکڑنے اور مقناطیسی سکڑنے کے اثرات کے تحت الیکٹروڈ محور کے ساتھ سیدھا ہوتا ہے۔

49. قوس جامد خصوصیات: بعض الیکٹروڈ مواد، گیس درمیانے اور قوس کی لمبائی کی حالت کے تحت، جب قوس مستحکم طور پر جلتا ہے، تو ویلڈنگ کرنٹ اور آرک وولٹیج کی تبدیلی کے درمیان تعلق کو عام طور پر وولٹ ایمپیئر خصوصیت کہا جاتا ہے۔

50. پگھلا ہوا تالاب: فیوژن ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ ہیٹ سورس کی کارروائی کے تحت ویلڈمنٹ پر ایک خاص ہندسی شکل والا مائع دھات کا حصہ بنتا ہے۔

51. ویلڈنگ کے پیرامیٹرز: ویلڈنگ کے دوران، ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے مختلف پیرامیٹرز کا انتخاب کیا جاتا ہے (جیسے ویلڈنگ کرنٹ، آرک وولٹیج، ویلڈنگ کی رفتار، لائن انرجی وغیرہ)۔

52. ویلڈنگ کرنٹ: ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ سرکٹ سے کرنٹ بہتا ہے۔

53. ویلڈنگ کی رفتار: ویلڈ سیون کی لمبائی فی یونٹ وقت پر مکمل ہوئی۔

54. گھما جانے والی اخترتی: اس اخترتی سے مراد ہے کہ ویلڈنگ کے بعد اجزاء کے دونوں سرے غیر جانبدار محور کے گرد ایک زاویہ پر مڑے ہوئے ہیں۔

55. لہر کی اخترتی: ان اجزاء کی اخترتی سے مراد ہے جو لہروں سے ملتے جلتے ہیں۔

56. کونیی اخترتی: یہ ویلڈ کے کراس سیکشن کی غیر متناسب ہونے کی وجہ سے موٹائی کی سمت کے ساتھ ٹرانسورس سکڑنے کی عدم مطابقت کی وجہ سے ہونے والی اخترتی ہے۔

57. پس منظر کی اخترتی: یہ حرارتی علاقے کے پس منظر کے سکڑنے کی وجہ سے ویلڈ کی اخترتی کا رجحان ہے۔

58. طولانی اخترتی: حرارتی علاقے کے طول بلد سکڑنے کی وجہ سے ویلڈ کی اخترتی سے مراد ہے۔

59. موڑنے والی اخترتی: اس اخترتی سے مراد ہے جو ویلڈنگ کے بعد جزو ایک طرف جھک جاتا ہے۔

60. ریسٹرینٹ ڈگری: ویلڈڈ جوڑوں کی سختی کی پیمائش کے لیے ایک مقداری اشاریہ سے مراد ہے۔

61. Intergranular corrosion: ایک سنکنرن رجحان سے مراد ہے جو دھاتوں کی اناج کی حدود کے ساتھ واقع ہوتا ہے۔

62. ہیٹ ٹریٹمنٹ: دھات کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کرنے، اسے ایک خاص مدت تک اس درجہ حرارت پر رکھنے، اور پھر اسے ایک خاص ٹھنڈک کی شرح پر کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرنے کا عمل۔

63. فیرائٹ: لوہے اور کاربن سے بنی باڈی سینٹرڈ کیوبک جالی کا ٹھوس محلول۔

64. گرم شگاف: ویلڈنگ کے عمل کے دوران، گرمی سے متاثرہ زون میں ویلڈنگ کی سیون اور دھات کو سالڈس لائن کے قریب ہائی ٹمپریچر زون میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ ویلڈنگ میں دراڑیں پیدا ہوں۔

65. دوبارہ گرم کریک: ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ زون کو دوبارہ گرم کرنے پر پیدا ہونے والے شگاف سے مراد ہے۔

66. ویلڈنگ کریک: ویلڈنگ کے تناؤ اور دیگر ٹوٹنے والے عوامل کے مشترکہ عمل کے تحت، ویلڈڈ جوائنٹ کے مقامی علاقے میں دھاتی ایٹموں کی بانڈنگ فورس کو تباہ کر کے ایک نئے انٹرفیس کے ذریعے پیدا ہونے والا خلا بنا دیا جاتا ہے، جس میں ایک تیز خلا اور ایک بڑا پہلو تناسب ہوتا ہے۔

67. کریٹر کریکس: آرک کریٹرز میں پیدا ہونے والی تھرمل کریکس۔

68. تہہ دار پھاڑنا: ویلڈنگ کے دوران، ویلڈڈ ممبر میں سٹیل پلیٹ کی رولنگ پرت کے ساتھ سیڑھی کی شکل میں ایک شگاف بن جاتا ہے۔

69. ٹھوس محلول: یہ ایک ٹھوس کمپلیکس ہے جو ایک مادے کی دوسرے مادے میں یکساں تقسیم سے بنتا ہے۔

70. ویلڈنگ شعلہ: عام طور پر گیس ویلڈنگ میں استعمال ہونے والے شعلے سے مراد ہے، جس میں ہائیڈروجن ایٹمک شعلہ اور پلازما شعلہ بھی شامل ہے۔ ایسیٹیلین ہائیڈروجن اور مائع پیٹرولیم گیس جیسی آتش گیر گیسوں میں، ایسٹیلین خالص آکسیجن میں جلنے پر بڑی مقدار میں موثر حرارت خارج کرتی ہے، اور شعلہ درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، اس لیے آکسیسٹیلین شعلہ بنیادی طور پر گیس ویلڈنگ میں استعمال ہوتا ہے۔

71. تناؤ: فی یونٹ رقبہ پر کسی چیز کے ذریعے پیدا ہونے والی قوت سے مراد ہے۔

72. تھرمل تناؤ: ویلڈنگ کے دوران درجہ حرارت کی ناہموار تقسیم کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ سے مراد ہے۔

73. ٹشو اسٹریس: درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے ٹشو کی تبدیلیوں کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ سے مراد ہے۔

74. یک سمتی تناؤ: یہ ویلڈمنٹ میں ایک سمت میں موجود تناؤ ہے۔

75. دو طرفہ تناؤ: یہ وہ تناؤ ہے جو ہوائی جہاز میں مختلف سمتوں میں موجود ہوتا ہے۔

76. ویلڈ کا قابل اجازت تناؤ: ویلڈ میں موجود زیادہ سے زیادہ دباؤ سے مراد ہے۔

77. ورکنگ اسٹریس: ورکنگ اسٹریس سے مراد ورکنگ ویلڈ سے پیدا ہونے والا تناؤ ہے۔

78. تناؤ کا ارتکاز: ویلڈڈ جوائنٹ میں کام کرنے والے تناؤ کی غیر مساوی تقسیم سے مراد ہے، اور زیادہ سے زیادہ تناؤ کی قدر اوسط تناؤ کی قدر سے زیادہ ہے۔

79. اندرونی تناؤ: لچکدار جسم میں محفوظ ہونے والے تناؤ کو کہتے ہیں جب کوئی بیرونی طاقت نہ ہو۔

80. زیادہ گرم زون: ویلڈنگ کے گرمی سے متاثرہ زون میں، ایک ایسا علاقہ ہوتا ہے جس میں زیادہ گرم ڈھانچہ یا نمایاں طور پر موٹے دانے ہوتے ہیں۔

81. ضرورت سے زیادہ گرم ڈھانچہ: ویلڈنگ کے عمل کے دوران، فیوژن لائن کے قریب بنیادی دھات اکثر مقامی طور پر زیادہ گرم ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے دانے بڑھتے ہیں اور ٹوٹنے والی خصوصیات کے ساتھ ڈھانچہ بن جاتے ہیں۔

82. دھات: فطرت میں اب تک 107 عناصر دریافت ہو چکے ہیں۔ ان عناصر میں سے، اچھی برقی چالکتا، تھرمل چالکتا، اور آتش گیریت اور دھاتی چمک والی دھاتیں کہلاتی ہیں۔

83. سختی: کسی دھات کی اثر اور رکاوٹ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو سختی کہا جاتا ہے۔

84.475 ڈگری سینٹی گریڈ: فیرائٹ + آسٹنائٹ ڈوئل فیز ویلڈز جن میں زیادہ فیرائٹ فیز (15~20% سے زیادہ) ہوتا ہے، 350~500°C پر گرم کرنے کے بعد، پلاسٹکٹی اور سختی نمایاں طور پر کم ہو جائے گی، یعنی مواد ٹوٹنے والی تبدیلی ہے۔ 475 ° C پر تیز ترین جھنجھٹ کی وجہ سے، اسے اکثر 475 ° C پر جھنجھلاہٹ کہا جاتا ہے۔

85. فزیبلٹی: دھات عام درجہ حرارت پر ٹھوس ہوتی ہے، اور جب کسی خاص درجہ حرارت پر گرم کی جاتی ہے، تو یہ ٹھوس سے مائع حالت میں بدل جاتی ہے۔ اس پراپرٹی کو فزیبلٹی کہتے ہیں۔

86. شارٹ سرکٹ کی منتقلی: الیکٹروڈ (یا تار) کے آخر میں قطرہ پگھلے ہوئے تالاب کے ساتھ شارٹ سرکٹ کے رابطے میں ہے، اور زیادہ گرم ہونے اور مقناطیسی سکڑنے کی وجہ سے، یہ پھٹ جاتا ہے اور براہ راست پگھلے ہوئے تالاب میں منتقل ہوتا ہے۔

87. سپرے کی منتقلی: پگھلا ہوا قطرہ باریک ذرات کی شکل میں ہوتا ہے اور تیزی سے آرک اسپیس سے پگھلے ہوئے تالاب تک سپرے کی طرح گزر جاتا ہے۔

88. گیلے پن: بریزنگ کے دوران بریزنگ فلر میٹل بریزنگ جوڑوں کے درمیان خلا میں بہنے کے لیے کیپلیری ایکشن پر انحصار کرتی ہے۔ اس مائع بریزنگ فلر دھات کی لکڑی میں گھسنے اور اس پر عمل کرنے کی صلاحیت کو گیلا پن کہا جاتا ہے۔

89. علیحدگی: یہ ویلڈنگ میں کیمیائی اجزاء کی غیر مساوی تقسیم ہے۔

90. سنکنرن مزاحمت: دھاتی مواد کی مختلف ذرائع سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت سے مراد ہے۔

91. آکسیکرن مزاحمت: دھاتی مواد کی آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت سے مراد ہے۔

92. ہائیڈروجن کی خرابی: وہ رجحان جو ہائیڈروجن سٹیل کی پلاسٹکٹی میں شدید کمی کا باعث بنتا ہے۔

93. پوسٹ ہیٹنگ: اس سے مراد مجموعی طور پر یا مقامی طور پر ویلڈنگ کے فوراً بعد ایک مدت کے لیے ویلڈمنٹ کو 150-200°C پر گرم کرنے کا تکنیکی پیمانہ ہے۔