ریفریجریشن کا سامان اور اس کے لوازمات کے کام کا اصول!

منجمد کرنا: ریفریجریشن کے ذریعہ پیدا ہونے والے کم درجہ حرارت کے ذریعہ کو استعمال کرنے کا عمل عام درجہ حرارت سے مصنوعات کو ٹھنڈا کرنے اور پھر اسے منجمد کرنے کے لئے۔

ریفریجریشن: ٹھنڈک اثر کے ذریعہ کم درجہ حرارت کا ذریعہ حاصل کرنے کے لئے ریفریجرینٹ کی جسمانی حالت کی تبدیلی کا استعمال کرکے کم درجہ حرارت کا ذریعہ حاصل کرنے کا عمل۔

ریفریجریشن کے سامان کی اقسام: کولڈ سورس پروڈکشن (ریفریجریشن)، میٹریل فریزنگ، کولنگ۔

ریفریجریشن کا طریقہ: پسٹن کی قسم، سکرو کی قسم، سینٹرفیوگل ریفریجریشن کمپریسر یونٹ، جذب ریفریجریشن یونٹ، سٹیم جیٹ ریفریجریشن یونٹ اور مائع نائٹروجن۔

منجمد کرنے کا طریقہ: دھاتی ٹیوب، دیوار اور مواد سے رابطہ ہیٹ ٹرانسفر کولنگ ڈیوائس کے ذریعے ہوا سے ٹھنڈا، ڈوبا اور فریج۔

درخواست:

1. کھانے کی منجمد، فریج اور منجمد نقل و حمل۔

2. زرعی مصنوعات اور خوراک کی کولنگ، ریفریجریشن، ایئر کنڈیشنڈ اسٹوریج اور کولنگ ٹرانسپورٹیشن۔

3. فوڈ پروسیسنگ، جیسے منجمد خشک کرنا، منجمد ارتکاز اور مواد کو ٹھنڈا کرنا۔

4. فوڈ پروسیسنگ پلانٹس میں ایئر کنڈیشنگ۔

ریفریجریشن سائیکل کا اصول

مین ڈیوائسز: ریفریجریشن کمپریسر، کنڈینسر، ایکسپینشن والو، ایوپوریٹر۔

ریفریجریشن سائیکل کا اصول: ریفریجرنٹ حرارت جذب کرتا ہے اور اپنے ابلتے نقطہ تک پہنچ جاتا ہے جب یہ کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والی مائع حالت میں ہوتا ہے، اور پھر کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والی بھاپ میں بخارات بن جاتا ہے۔ کمپریسر کے عمل کے تحت گیس میں بخارات بننے والا ریفریجرنٹ ایک اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر گیس بن جاتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر ایک ہائی پریشر مائع میں گاڑھا ہو جاتا ہے۔ توسیعی والو کے بعد، یہ کم دباؤ والا کم درجہ حرارت مائع بن جاتا ہے، اور گرمی کو جذب کرتا ہے اور دوبارہ بخارات بن کر ریفریجریٹر کا ریفریجریشن سائیکل بناتا ہے۔

بنیادی تصورات اور اصول

ریفریجریشن کی گنجائش: کچھ آپریٹنگ حالات کے تحت (یعنی ریفریجرینٹ بخارات کا درجہ حرارت، گاڑھا ہونے کا درجہ حرارت، ذیلی ٹھنڈک کا درجہ حرارت)، حرارت کی وہ مقدار جو ریفریجرنٹ منجمد چیز سے فی یونٹ وقت میں نکالتا ہے۔ ریفریجرینٹ کی ٹھنڈک کی صلاحیت کے طور پر بھی جانا جاتا ہے۔ انہی حالات میں، ایک ہی ریفریجرینٹ کی ٹھنڈک کی صلاحیت کا تعلق کمپریسر کے سائز، رفتار اور کارکردگی سے ہے۔

براہ راست ریفریجریشن: ریفریجریشن سائیکل میں، اگر ریفریجرنٹ گرمی کو جذب کرتا ہے، تو بخارات براہ راست ٹھنڈا ہونے والی چیز یا آبجیکٹ کے ارد گرد کے ماحول کو ٹھنڈا کرنے کے لیے گرمی کا تبادلہ کرتا ہے۔ یہ عام طور پر ایک ہی ریفریجریشن آلات میں استعمال ہوتا ہے جس کے لیے صنعتی ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ آئس کریم فریزر، چھوٹے کولڈ اسٹوریج اور گھریلو ریفریجریٹرز۔

ریفریجرینٹ: کام کرنے والا مادہ جو ریفریجریشن کو حاصل کرنے کے لیے ریفریجریشن ڈیوائس میں مسلسل گردش کرتا رہتا ہے۔ وانپ کمپریشن ریفریجریشن ڈیوائس ریفریجرینٹ حالت کی تبدیلی کے ذریعے گرمی کی منتقلی کا احساس کرتی ہے۔ ریفریجرینٹ مصنوعی ریفریجریشن کا احساس کرنے کے لیے ایک ناگزیر مواد ہے۔

عام طور پر استعمال ہونے والے ریفریجریٹس

عام طور پر استعمال ہونے والے ریفریجرینٹ: ہوا، پانی، نمکین پانی اور نامیاتی پانی کا محلول۔

انتخاب کا معیار: کم انجماد، بڑی مخصوص حرارت کی گنجائش، کوئی دھاتی سنکنرن، کیمیائی استحکام، کم قیمت اور آسان دستیابی۔ حالت۔

اگرچہ ریفریجرنٹ کے طور پر ہوا کے بہت سے فوائد ہیں، لیکن یہ صرف فوڈ ریفریجریشن یا فریزنگ پروسیسنگ میں کھانے کے ساتھ براہ راست رابطے کی صورت میں استعمال ہوتی ہے کیونکہ اس کی چھوٹی مخصوص حرارت کی گنجائش اور گیسی حالت کے طور پر استعمال ہونے پر حرارت کی منتقلی کے خراب اثر کی وجہ سے۔

پانی کی ایک خاص گرمی ہوتی ہے، لیکن اس کا نقطہ انجماد زیادہ ہوتا ہے، اس لیے اسے صرف 0 °C سے اوپر کی ٹھنڈک کی صلاحیت کی تیاری کے لیے ریفریجرینٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگر 0 ° C سے کم ٹھنڈک کی گنجائش تیار کی جائے تو نمکین پانی یا نامیاتی محلول کو ریفریجرینٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

سوڈیم کلورائیڈ، کیلشیم کلورائد اور میگنیشیم کلورائد کے آبی محلول کو عام طور پر منجمد نمکین پانی کہا جاتا ہے۔ فوڈ انڈسٹری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا منجمد نمکین پانی سوڈیم کلورائد آبی محلول ہے۔ نامیاتی محلول ریفریجرینٹس میں، دو سب سے زیادہ نمائندہ ریفریجرینٹس یہ ایتھیلین گلائکول اور پروپیلین گلائکول کا آبی محلول ہے۔

پسٹن کمپریشن ریفریجریشن کا سامان کا اہم آلہ

فنکشن: اس کا استعمال ریفریجرینٹ کو کام کرنے، توانائی حاصل کرنے، اور پھر ایک ٹھنڈا ذریعہ بنانے کے لیے گاڑھا اور پھیلانے کے لیے کیا جاتا ہے جو گرمی کو جذب کر سکتا ہے۔

ماڈل کی نمائندگی کا طریقہ: سلنڈروں کی تعداد، استعمال شدہ ریفریجرینٹ کی قسم، سلنڈر ترتیب کی قسم، اور سلنڈر کا قطر۔

ساخت: سلنڈر بلاک، سلنڈر، پسٹن، کنیکٹنگ راڈ، کرینک شافٹ، کرینک کیس، انٹیک اور ایگزاسٹ والوز، جھوٹے کور وغیرہ۔

کام کرنے کا عمل: جب پسٹن اوپر کی طرف بڑھتا ہے، سکشن والو کھولا جاتا ہے، اور ریفریجرینٹ بخارات سکشن والو کے ذریعے پسٹن کے اوپری حصے کے سلنڈر میں داخل ہوتا ہے۔ جب پسٹن اوپر کی طرف بڑھتا ہے، سکشن والو بند ہو جاتا ہے، پسٹن اوپر کی طرف بڑھتا رہتا ہے، اور سلنڈر میں ریفریجرینٹ کمپریسڈ ہوتا ہے، جب ہوا کا دباؤ ایک خاص سطح پر پہنچ جاتا ہے، تو جھوٹے کور کا ایگزاسٹ والو کھل جاتا ہے، اور ریفریجرینٹ بخار سلنڈر سے خارج ہو جاتا ہے اور ہائی پریس لائن میں دبایا جاتا ہے۔

خصوصیات: سادہ ڈھانچہ، تیاری میں آسان، مضبوط موافقت، مستحکم آپریشن اور آسان دیکھ بھال۔

کمڈینسر

فنکشن: ہیٹ ایکسچینجر، جو ٹھنڈک اور ٹھنڈک کے ذریعے ریفریجرینٹ کے انتہائی گرم بخارات کو مائع میں گاڑھا کرتا ہے۔

قسم: افقی شیل اور ٹیوب، عمودی شیل اور ٹیوب، پانی کا سپرے، بخارات، ہوا کی ٹھنڈک

کام کرنے کا عمل: انتہائی گرم ریفریجرینٹ بخارات شیل کے اوپری حصے سے کنڈینسر میں داخل ہوتے ہیں اور ٹیوب کی ٹھنڈی سطح سے رابطہ کرتے ہیں، اور پھر اس پر مائع فلم میں گاڑھا ہو جاتا ہے۔ کشش ثقل کے عمل کے تحت، کنڈینسیٹ ٹیوب کی دیوار سے نیچے پھسلتا ہے اور ٹیوب کی دیوار سے الگ ہوجاتا ہے۔

پانی چھڑکنے والا بخارات ایک مائع ذخائر، کولنگ پائپ اور پانی کی تقسیم کے ٹینک پر مشتمل ہوتا ہے۔

کام کرنے کا عمل: ٹھنڈا پانی پانی کی تقسیم کے ٹینک میں اوپر سے داخل ہوتا ہے، اور پانی کی تقسیم کے ٹینک کے ذریعے کوائلڈ ٹیوب کی بیرونی سطح پر بہتا ہے۔ پانی کا کچھ حصہ بخارات بن جاتا ہے، اور باقی پانی کے تالاب میں گر جاتا ہے۔ پوشیدہ ذیلی قطار پائپ کا نچلا حصہ پائپ میں داخل ہوتا ہے، اور جب یہ پائپ کے ساتھ بڑھتا ہے، تو اسے ٹھنڈا اور گاڑھا کیا جاتا ہے، اور مائع ذخائر میں بہہ جاتا ہے۔

توسیعی والو

فنکشن: ریفریجرینٹ کے دباؤ کو کم کریں اور ریفریجرینٹ کے بہاؤ کو کنٹرول کریں۔ جب ہائی پریشر مائع ریفریجرینٹ ایکسپینشن والو سے گزرتا ہے تو، گاڑھا ہوا دباؤ بخارات کے دباؤ پر تیزی سے گر جاتا ہے، اور اسی وقت، مائع ریفریجرینٹ ابلتا اور گرمی جذب کرتا ہے، اور اس کا درجہ حرارت کم ہوجاتا ہے۔

تھرمل ایکسپینشن والو: یہ ریفریجرینٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے بخارات کے آؤٹ لیٹ پر بھاپ کی سپر ہیٹ ڈگری کا استعمال کرتا ہے۔ ریفریجریشن یونٹ کے عام آپریٹنگ حالات میں، سپلائی عنصر کا پرفیوژن پریشر ڈایافرام اور اسپرنگ پریشر کے نیچے گیس پریشر کے مجموعے کے برابر ہوتا ہے، اور توازن کی حالت میں ہوتا ہے۔ ریفریجرینٹ کی ناکافی فراہمی بخارات کے آؤٹ لیٹ پر بھاپ کی واپسی کا سبب بنتی ہے، سپر ہیٹ کی ڈگری بڑھ جاتی ہے، درجہ حرارت کے سینسر کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، ڈایافرام نیچے جاتا ہے، اور آؤٹ لیٹ کا کھلنا اس وقت تک بڑھتا ہے جب تک فراہم کردہ مائع کی مقدار بخارات کی مقدار کے برابر نہ ہو جائے، اور پھر درجہ حرارت میں اضافہ ہو جاتا ہے۔ متوازن ہو جاؤ. لہذا، تھرمل توسیع والو والو کی افتتاحی ڈگری کو خود بخود ایڈجسٹ کر سکتا ہے، اور مائع کی فراہمی کا حجم خود بخود بوجھ کے ساتھ بڑھ سکتا ہے یا کم ہوسکتا ہے، جو اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ بخارات کے حرارتی علاقے کو مکمل طور پر استعمال کیا گیا ہے۔

بخارات بنانے والا

فنکشن: ریفریجرینٹ کولنگ میڈیم کی گرمی کو جذب کرتا ہے۔

درجہ بندی: کولنگ میڈیم کی نوعیت کے مطابق اسے تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔

1. مائع ریفریجرینٹ کو ٹھنڈا کرنے کے لیے ایواپوریٹر: جیسے واٹر کولر، برائن کولر وغیرہ۔ ریفریجرینٹ ٹیوب کے باہر گرمی جذب کرتا ہے، اور مائع ریفریجرینٹ مائع پمپ کے ذریعے ٹیوب میں گردش کرتا ہے۔ ساخت کے مطابق اسے افقی ٹیوب کی قسم، عمودی ٹیوب کی قسم، سرپل ٹیوب کی قسم اور کنڈلی کی قسم میں تقسیم کیا گیا ہے۔

2. ہوا کو ٹھنڈا کرنے کے لیے بخارات: ریفریجرینٹ ٹیوب میں بخارات بن جاتا ہے، ہوا باہر بہتی ہے، اور ہوا کا بہاؤ قدرتی نقل و حمل سے تعلق رکھتا ہے۔

3. منجمد مواد کو ٹھنڈا کرنے کے لیے بخارات سے رابطہ کریں: ہیٹ ٹرانسفر پارٹیشن کے ایک طرف ریفریجرینٹ بخارات بنتا ہے، اور پارٹیشن کا دوسرا حصہ ٹھنڈے یا منجمد مواد سے براہ راست رابطے میں ہوتا ہے۔

خصوصیات: گرمی کی منتقلی کا اچھا اثر، سادہ ڈھانچہ، چھوٹے نقش، اور مہر بند ریفریجرینٹ گردشی نظام کی وجہ سے آلات میں کم سنکنرنی۔

نقصان: جب نمکین پانی کا پمپ خرابی کی وجہ سے رک جاتا ہے، تو جمنا ہو سکتا ہے، جس سے ٹیوب کا کلسٹر پھٹ جاتا ہے۔

کولنگ پائپ

عمودی کولنگ پائپ

فوائد: ریفریجرینٹ کے بخارات بننے کے بعد، اسے خارج کرنا آسان ہوتا ہے، اور گرمی کی منتقلی کا اثر اچھا ہوتا ہے، لیکن جب ایگزاسٹ پائپ زیادہ ہوتا ہے، تو مائع کالم کے جامد دباؤ کی وجہ سے نچلے ریفریجرینٹ کا بخارات کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے۔

سنگل قطار کنڈلی قسم کی دیوار پائپ:

فوائد: بھرے ہوئے ریفریجرینٹ کی مقدار کم ہے، ایگزاسٹ پائپ کے حجم کا تقریباً 50٪، لیکن ریفریجرنٹ بخارات کے بعد پائپ سے جلدی خارج نہیں ہو گا، جس سے حرارت کی منتقلی کا اثر کم ہو جاتا ہے۔

وارپڈ ٹیوب:

فوائد: گرمی کی کھپت کا بڑا علاقہ۔

پسٹن کمپریشن ریفریجریشن کے سامان کے لیے معاون آلات

تیل الگ کرنے والا

فنکشن: یہ کمپریسڈ مائع اور گیس میں داخل چکنا کرنے والے تیل کو الگ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ چکنا کرنے والے تیل کو کنڈینسر میں داخل ہونے اور گرمی کی منتقلی کے حالات کو خراب ہونے سے روکا جاسکے۔

کام کرنے کا اصول: تیل کی بوندوں اور ریفریجرینٹ بخارات کے مختلف تناسب کے ذریعہ، پائپ کے قطر میں اضافہ کرکے بہاؤ کی شرح کو کم کیا جاتا ہے، اور ریفریجرینٹ کے بہاؤ کی سمت بدل جاتی ہے۔ یا سینٹرفیوگل فورس کے ذریعے، تیل کی بوندیں بخارات کے درجہ حرارت پر آ جاتی ہیں۔ بھاپ کی حالت میں چکنا کرنے والے تیل کے لیے، بھاپ کے درجہ حرارت کو دھونے یا ٹھنڈا کرنے سے کم کیا جاتا ہے، تاکہ یہ تیل کی بوندوں میں گاڑھا ہو کر الگ ہو جائے۔ فلٹر کی قسم کا تیل الگ کرنے والا فریون کے ذریعہ ریفریجریٹڈ ہے۔

تیل جمع کرنے والے کا کام: تیل کو الگ کرنے والے، کنڈینسر اور ریفریجریشن سسٹم کے دیگر آلات سے الگ کیے گئے ریفریجرینٹ اور آئل مکسچر کو جمع کرتا ہے، اور پھر کم دباؤ میں تیل کو مخلوط ریفریجرینٹ سے الگ کرتا ہے، اور پھر انہیں الگ سے خارج کرتا ہے۔ تیل کے خارج ہونے والے مادہ کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے، تیل ریفریجرینٹ کے نقصان کو کم کرتا ہے۔

مائع ریسیور کا کام ریفریجریشن سسٹم کے ہر حصے کو فراہم کردہ مائع ریفریجرنٹ کو ذخیرہ کرنا اور ایڈجسٹ کرنا ہے تاکہ سامان کی مائع کی فراہمی کے محفوظ آپریشن کو پورا کیا جاسکے۔ مائع جمع کرنے والے کو ہائی پریشر، کم پریشر، نکاسی بیرل اور گردش کرنے والے مائع اسٹوریج بیرل میں تقسیم کیا گیا ہے۔

گیس مائع الگ کرنے والے کا کام: فریج کو بخارات سے الگ کریں تاکہ ریفریجرینٹ مائع کو کمپریسر میں داخل ہونے سے روکا جا سکے اور سلنڈر کو کھٹکھٹائیں۔ بخارات کے حرارت کی منتقلی کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے تھروٹلنگ کے بعد کم دباؤ والے امونیا مائع میں غیر موثر بھاپ کو الگ کریں۔

ایئر الگ کرنے والے کا کردار: ریفریجریشن سسٹم کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے سسٹم میں غیر کنڈینس ایبل گیس کو الگ اور خارج کرنا۔

انٹرکولر کا کردار: ہائی پریشر اسٹیج کمپریسر کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے انٹر اسٹیج کولنگ کے لیے کم پریشر اسٹیج کے کمپریشن سے خارج ہونے والی سپر ہیٹیڈ گیس کو ٹھنڈا کرنے کے لیے دو اسٹیج (یا ملٹی اسٹیج) کمپریشن ریفریجریشن سسٹم میں نصب کیا جاتا ہے۔ داخل شدہ چکنا کرنے والا تیل اور ٹھنڈا کرنے والا ریفریجرینٹ ریفریجرینٹ کو زیادہ ذیلی کولنگ کا کام حاصل کرتا ہے۔

کولڈ اسٹوریج

درجہ بندی:

بڑے پیمانے پر کولڈ اسٹوریج (5000t سے اوپر)؛ درمیانے سائز کا کولڈ اسٹوریج (1500 ~ 5000t)؛ چھوٹا کولڈ اسٹوریج (1500t سے نیچے)۔

استعمال کی ضروریات کے مطابق:

اعلی درجہ حرارت کولڈ اسٹوریج: بنیادی طور پر پھل، سبزیاں، تازہ انڈے اور دیگر کھانے کی اشیاء کو فریج میں رکھیں، عام اسٹوریج کا درجہ حرارت 4 ~ -2 ℃ ہے۔

کم درجہ حرارت کولڈ سٹوریج: بنیادی طور پر منجمد اور منجمد گوشت، آبی مصنوعات وغیرہ، عام سٹوریج کا درجہ حرارت -18 ~ -30 ℃ ہے؛

ایئر کنڈیشنڈ گودام: چاول، نوڈلز، دواؤں کے مواد، شراب وغیرہ کو عام درجہ حرارت کے حالات میں اسٹور کریں، گودام کا عمومی درجہ حرارت 10 ~ 15 ℃ ہے

فوری منجمد کرنے کا سامان: یہ چھوٹے پیک شدہ یا غیر پیک شدہ خام مال جیسے کہ بلاکس، سلائسس اور دانے داروں کو منجمد کرنے کے لیے موزوں ہے تاکہ تمام قسم کے فوری منجمد کھانے جیسے مویشی، آبی مصنوعات، سبزیاں اور پکوڑی بنائیں۔ منجمد درجہ حرارت -30 ~ 40 ℃.

باکس کی قسم کا کوئیک فریزر: باکس میں کئی حرکت پذیر فلیٹ پلیٹیں ہیں جن میں تھرمل موصلیت کے مواد سے لپیٹا گیا ہے۔ وانپیوریشن کوائل انٹر لیئر میں نصب کیے جاتے ہیں، اور ٹیوبوں کے درمیان نمکین پانی بھی ڈالا جا سکتا ہے، اور ریفریجرینٹ بخارات کے کنڈلیوں سے گزرتا ہے۔ فوری منجمد مصنوعات کو پلیٹوں کے درمیان رکھا جاتا ہے، اور پلیٹوں کو منجمد کرنے کے لیے مواد کو کمپریس کرنے کے لیے منتقل کیا جاتا ہے۔

ٹنل ٹائپ کوئیک فریزنگ مشین: اس میں ٹنل باڈی، ایوپوریٹر، پنکھا، میٹریل ریک یا سٹینلیس سٹیل ٹرانسمیشن نیٹ ہوتا ہے۔ مواد سب سے پہلے پہلے مرحلے کے میش بیلٹ سے گزرتا ہے، جو تیزی سے چلتا ہے، اور مواد کی تہہ پتلی ہوتی ہے، تاکہ سطح جم جائے؛ دوسرے مرحلے کی میش بیلٹ، جو آہستہ چلتی ہے اور اس میں موٹی مواد کی تہہ ہوتی ہے، پورے مواد کو منجمد کر دیتی ہے تاکہ سنگل گرین فوری منجمد مصنوعات حاصل کی جا سکے۔

وسرجن فریزر: منجمد مواد کو فوری طور پر منجمد مصنوعات بنانے کے لیے بہت کم درجہ حرارت کے ساتھ مائع گیس یا مائع ریفریجرینٹ سے براہ راست رابطہ کیا جاتا ہے۔ کھانا ترتیب وار طور پر پری کولنگ ایریا، فریزنگ ایریا اور درجہ حرارت کے اوسط والے علاقے سے گزرتا ہے۔ مائع نائٹروجن کو سرنگ کے باہر ذخیرہ کیا جاتا ہے اور اسپرے کرنے یا جمانے کے لیے ایک خاص دباؤ کے تحت منجمد علاقے میں داخل کیا جاتا ہے۔ مائع نائٹروجن گرمی کو جذب کرنے کے بعد بننے والی نائٹروجن اب بھی بہت کم درجہ حرارت، -10 سے -5 ° C پر ہے، اور اسے پنکھے کے ذریعے سرنگ میں بھیجا جاتا ہے۔ پچھلے حصے کو پہلے سے منجمد کریں۔ منجمد زون میں، مائع نائٹروجن کے ساتھ رابطے سے -200 ° C پر خوراک تیزی سے جم جاتی ہے۔

ائر کنڈیشنگ ریفریجریشن کا سامان

کنٹرول شدہ ماحول ریفریجریشن: ریفریجریشن کو کنٹرول ماحول کے اسٹوریج کے ساتھ جوڑنا، اسٹوریج کے درجہ حرارت اور گیس کی ساخت کو کنٹرول کرنا، تاکہ گودام میں آکسیجن اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کا مواد بنیادی طور پر پھلوں اور سبزیوں کو ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال کیا جائے، اور ایک اچھا تحفظ کا اثر حاصل کیا جا سکے۔

اسٹوریج میں مصنوعات کا نقصان چھوٹا ہے۔ اعداد و شمار کے مطابق کولڈ سٹوریج کی مصنوعات کے نقصان کی شرح 21.3 فیصد ہے جبکہ ایئر کنڈیشنڈ کولڈ سٹوریج کی مصنوعات کے نقصان کی شرح 4.8 فیصد ہے۔